Що таке комплектування замовлень? Методи та шляхи вдосконалення

Комплектування замовлень — це процес відбору товарів зі складських запасів для виконання замовлення клієнта. Хтось — або щось — прямує до місця зберігання, бере потрібний товар у потрібній кількості та доставляє його до зони пакування.

Це звучить як найпростіша операція на складі, проте вона незмінно є найдорожчою. Комплектування зазвичай становить близько половини всіх операційних витрат складу, і переважна більшість цих витрат припадає не на сам процес відбору, а на переміщення між місцями зберігання. Саме тому майже кожне вдосконалення в цій галузі насправді є оптимізацією переміщень.

Місце комплектування замовлень у логістичному процесі та причини його високої вартості

Потік товарів на складі виглядає так: приймання, розміщення, зберігання, комплектування, пакування, відвантаження. Комплектування — це етап, на якому складські запаси стають конкретним замовленням клієнта, і це перша стадія, що залежить від попиту, а не від постачання.

Три фактори роблять цей процес найбільш витратним.

Це найбільш трудомісткий етап. Приймання та розміщення працюють із товарами великими партіями; комплектування обробляє їх по одному замовленню за раз, а замовлення надходять у будь-яких комбінаціях, які обирають клієнти.

Переміщення займає найбільше часу. Дослідження ручного комплектування незмінно показують, що ходьба займає близько половини робочого дня комплектувальника і не створює жодної доданої вартості. Комплектувальник, який менше ходить, збирає більше замовлень, не працюючи при цьому важче.

Це етап, на якому точність стає критичною для клієнта. Помилка при комплектуванні не виявляється системою — товар відвантажується, прибуває помилковим, а потім повертається як повернення, вимагаючи заміни та змушуючи клієнта вирішувати, чи варто замовляти знову. Помилки при прийманні коштують хвилину часу; помилки при комплектуванні коштують замовлення.

Саме через це методи комплектування, стратегії розміщення (slotting) та планування складу отримують більше уваги, ніж будь-які інші складські рішення, і саме тому KPI складу, що мають найбільше значення, зосереджені саме тут.

Основні методи комплектування замовлень

Комплектування одиничних замовлень — це стандарт, з якого починають усі. Це просто, замовлення ніколи не розділяється, тому нічого не може загубитися між етапами, але це найменш ефективний метод, оскільки комплектувальник проходить весь маршрут для кожного замовлення.

Пакетне комплектування безпосередньо вирішує цю проблему. Якщо сорок замовлень містять один і той самий товар, один рейс дозволяє зібрати сорок одиниць. Економія значна, але це вводить етап сортування після відбору, де зібрані кількості розділяються на окремі замовлення — саме тут виникають помилки, якщо процес організовано погано.

Кластерне або мультипакетне комплектування усуває необхідність окремого сортування. Комплектувальник везе візок із кількома контейнерами (по одному на замовлення) і кладе кожну одиницю прямо у потрібний контейнер під час руху. Це поєднує економію часу на переміщення, властиву пакетному методу, з точністю комплектування в замовлення, і саме тому візки з шістьма або дванадцятьма позиціями для контейнерів так поширені на складах ecommerce.

Зональне комплектування підходить для великих приміщень. Кожен комплектувальник досконало знає свою зону і ніколи не залишає її, що значно скорочує час на переміщення та підвищує ефективність роботи. Ціною цього є координація: замовлення, що охоплює чотири зони, має бути зібране з чотирьох частин.

Метод pick-and-pass вирішує це шляхом переміщення контейнера, а не комплектувальника. Це працює ефективно, але створює ланцюжок — якщо одна зона працює повільно, усі наступні зони простоюють в очікуванні.

Хвильове комплектування стосується планування за часом, а не маршрутизації. Робота запускається запланованими партіями, узгодженими з графіком прибуття транспорту перевізників, тому все для кур’єра, що прибуває о 16:00, збирається, пакується та готується до відправлення заздалегідь. Це те, що запобігає ситуаціям, коли правильно зібрані замовлення не встигають на свій транспорт.

Більшість реальних операцій поєднують кілька методів. Поширеною схемою є зональне комплектування по всьому складу, пакетне комплектування всередині кожної зони та хвилі, синхронізовані з графіком відправлень.

Коробкове комплектування проти поштучного

Одиниця відбору змінює майже все у проектуванні зони комплектування.

Поштучне комплектування, також зване комплектуванням окремих одиниць, означає відбір індивідуальних товарів. Це те, що роблять операції ecommerce та склади запасних частин, і це найбільш трудомісткий метод, оскільки кожна одиниця обробляється окремо. Для нього потрібні стелажі, комірки, короткі відстані переміщення та зона відбору на зручній робочій висоті.

Коробкове комплектування означає відбір цілих картонних коробок, зазвичай з палет. Поширене в оптовій торгівлі, поповненні роздрібних мереж та дистрибуції продуктів харчування. Менше операцій відбору для того самого обсягу товарів, важча обробка, і для цього потрібні палетні стелажі з рівнем відбору на рівні підлоги та резервним запасом зверху.

Палетне комплектування передбачає переміщення цілих вантажних одиниць і насправді є складською обробкою вантажів, а не комплектуванням.

Багато складів використовують усі три методи, і помилкою є виконання їх в одній і тій самій зоні. Поштучне комплектування з проходу палетних стелажів призводить до марнування простору та зайвої ходьби; коробкове комплектування з полиць — повільне та незручне. Розділення зон відбору за типом одиниці товару є одним із найбільш надійних способів покращення планування складу.

Ручне, напівавтоматизоване та автоматизоване комплектування

Ручне комплектування — це коли працівник із паперовим списком або ручним сканером пересувається між місцями зберігання. Це гнучкий і недорогий у впровадженні метод, який масштабується шляхом залучення додаткового персоналу, проте він має обмеження: витрати зростають прямо пропорційно обсягам замовлень.

Напівавтоматизоване комплектування зберігає участь людини, але зменшує кількість пересувань або мінімізує помилки:

• Pick-to-light — світлові індикатори на кожній комірці вказують, що саме і в якій кількості потрібно взяти, а підтвердження здійснюється натисканням кнопки. Це швидкий і точний метод для зон із високою щільністю товарів.
• Голосове комплектування (Voice picking) — гарнітура надає вказівки комплектувальнику, який підтверджує дії голосом. Це дозволяє тримати руки вільними, а погляд зосередженим на роботі, що ідеально підходить для комплектування коробами.
• Конвеєри — тара переміщується між зонами, замість того щоб комплектувальники носили її самостійно.
• Автономні мобільні роботи — візки, які зустрічають комплектувальників, слідують за ними та забирають укомплектовану тару, усуваючи необхідність повертатися до зони відправлення.

Автоматизоване комплектування повністю усуває пересування або виключає участь людини:

• Системи «товар до людини» (Goods-to-person) — AS/RS або шатлова система доставляє товар до стаціонарного робочого місця комплектувальника. Час на пересування скорочується майже до нуля, а продуктивність різко зростає.
• Роботизоване поштучне комплектування — маніпулятори із системами технічного зору, що відбирають окремі товари. Це реальна технологія, яка швидко вдосконалюється, проте все ще обмежена різноманітністю форм товарів, з якими вона може надійно працювати.
• Повністю автоматизована обробка коробів та палет — поширена у дистрибуції продуктів харчування та напоїв з великими обсягами.

Як підійти до вибору. Автоматизація забезпечує продуктивність і стабільність, але потребує капітальних вкладень і знижує гнучкість. Вона підходить для високих, стабільних обсягів і асортименту, який рідко змінюється за формою. Ручне комплектування підходить для різноманітного асортименту, нестабільних обсягів і бізнесів, що ще розвиваються. Більшість операцій отримують більше користі від правильного розміщення товарів (slotting), пакетного оброблення (batching) та планування простору — що коштує дуже дешево, — ніж від обладнання. Ті, хто автоматизує процеси до впровадження цих заходів, зазвичай просто автоматизують неефективний процес.

Як обрати метод комплектування

Опрацюйте ці пункти по черзі:

Профіль замовлення — це головне. Скільки рядків містить типове замовлення і скільки одиниць у кожному рядку? Замовлення з одним рядком значно вигідніше обробляти пакетним методом. Багаторядкові замовлення краще підходять для кластерного комплектування або методу «pick-and-pass».

Обсяг замовлень. При обсязі до сотні замовлень на день зазвичай достатньо поштучного комплектування, а витрати на координацію інших методів не окупляться. Понад кілька сотень замовлень пакетне або кластерне комплектування окупається миттєво.

Перетин товарів у замовленнях. Якщо багато замовлень містять одні й ті самі товари, пакетне комплектування дає значну економію. Якщо кожне замовлення унікальне — економія мінімальна.

Розмір складу. Довгі маршрути вимагають зонування. На невеликому складі це не потрібно, а передача замовлень між зонами лише сповільнить роботу.

Графік відправлень. Фіксований час відправлення перевізниками сприяє хвильовому комплектуванню (wave picking). Якщо відправлення відбуваються безперервно протягом дня, цей метод не потрібен.

Характеристики товару. Розмір, вага, вимоги до температурного режиму та спосіб відбору: поштучно, коробами чи палетами.

Коефіцієнт пікового навантаження. Бізнесу, де грудневі обсяги у п’ять разів перевищують червневі, потрібен метод, що масштабується за допомогою тимчасового персоналу. Це робить прості, чітко структуровані методи кращими за ті, що вимагають глибокого знання складу.

Перш ніж приймати рішення, протестуйте його на папері. Візьміть реальні замовлення за один день і підрахуйте кількість відборів та приблизну відстань пересування для кожного методу. Відповідь зазвичай стає очевидною і часто відрізняється від того, що очікували спочатку.

Як підвищити ефективність і точність комплектування

Розміщуйте товари за швидкістю обігу (velocity). Товари, що продаються найшвидше, розміщуйте ближче до зони відправлення та на зручній висоті. Це безкоштовно, можна зробити за вихідні, і зазвичай це одразу значно скорочує час на пересування. Переглядайте розміщення принаймні раз на рік, оскільки профілі замовлень змінюються, а планування складу — ні.

Маркуйте кожне місце зберігання чітко та логічно. Ряд, секція, рівень, позиція — за схемою, яку зрозуміє новачок. Усе інше залежить від цього.

Використовуйте пакетне або кластерне комплектування, де це дозволяє профіль замовлення. Це найбільша економія на рівні методу, доступна для більшості операцій.

Визначте послідовність маршруту. Списки на відбір повинні формуватися в порядку руху комплектувальника, в одному напрямку, без повернень назад. Сортування списку за кодом товару замість місця зберігання — поширена і дорога помилка.

Скануйте місце зберігання та товар. Сканування товару підтверджує, що саме було взято; сканування місця зберігання підтверджує, що товар взято з потрібної комірки. Це запобігає найпоширенішій помилці — відбору схожого товару з сусідньої комірки.

Підтримуйте наповненість зони відбору. Порожня комірка, над якою стоять повні палети, зупиняє процес комплектування і залишається непомітною у більшості звітів. Налаштуйте автоматичне поповнення за рівнем залишків, а не за фактом того, що хтось це помітив.

Розділяйте типи одиниць зберігання. Поштучне комплектування, комплектування коробами та палетами мають відбуватися у власних зонах, спроєктованих під ці завдання.

Групуйте товари, які часто купують разом. Якщо два товари постійно з’являються в одному замовленні, їх зберігання поруч скорочує час на пересування без зміни системи.

Вимірюйте показники в парі, а не окремо. Швидкість комплектування сама по собі підвищує продуктивність ціною точності. Завжди відстежуйте точність комплектування паралельно і аналізуйте обидва показники як тренд, а не як щоденну цифру.

Аналізуйте помилки за причинами, а не за кількістю. Не той товар, не та кількість, не те місце, пошкодження. Кожна помилка вказує на різне: схожі товари поруч, погане маркування, незрозуміла кількість у списку.

Навчайте, а потім перевіряйте. Більшість помилок при комплектуванні виникають через обмежену кількість причин і в обмеженій кількості місць. Виявлення цих точок продуктивніше, ніж загальні заклики «бути уважнішими».

Де дізнатися більше

• Складські процеси — місце комплектування у загальному потоці.
• Проєктування планування складу — організація простору, що визначає маршрути пересування.
• Складські KPI — швидкість комплектування, точність та вартість одного відбору.
• Що таке WMS — програмне забезпечення, яке керує комплектуванням та послідовністю дій.
• Що таке виконання замовлень (order fulfilment) — процес, частиною якого є комплектування.
• Сканування штрих-кодів для інвентаризації — механізм забезпечення точності.

Головний висновок одним рядком

Комплектування замовлень — це відбір товарів зі зберігання для виконання замовлень, і це найдорожча операція на складі, переважно через пересування, а не через сам відбір. Найефективніші покращення — це розміщення товарів за швидкістю обігу, пакетне або кластерне комплектування (де це дозволяє профіль замовлення), оптимізація маршруту та сканування як місця зберігання, так і товару.

Часті запитання

Що таке комплектування замовлень? Це процес відбору товарів із місць зберігання для виконання замовлення клієнта. Це етап, на якому складські запаси перетворюються на конкретне замовлення, і зазвичай на нього припадає близько половини операційних витрат складу.

Які основні методи комплектування замовлень? Одиничне (дискретне), групове, мультигрупове або кластерне, зональне, зональне з передачею (pick-and-pass), хвильове та комплектування під замовлення. Крім того, комплектування класифікується за одиницями відбору: поштучне, коробочне або палетне. Більшість операцій поєднують кілька методів — зазвичай це зональне комплектування по всьому складу з групуванням усередині кожної зони та хвилями, синхронізованими з графіком відправлень перевізників.

У чому різниця між груповим та зональним комплектуванням? Групове комплектування означає, що комплектувальник збирає один і той самий товар для кількох замовлень за один прохід, після чого товари сортуються за окремими замовленнями. Зональне комплектування передбачає поділ складу на ділянки, де кожен комплектувальник працює лише у своїй зоні, а замовлення, що охоплюють кілька зон, збираються з частин. Групування зменшує час на переміщення в розрахунку на одиницю товару; зонування зменшує час на переміщення для кожного комплектувальника.

Що таке кластерне комплектування? Це відбір кількох замовлень одночасно в окремі контейнери на одному візку, при якому кожна одиниця товару відразу потрапляє в тару відповідного замовлення. Це поєднує економію часу на переміщення, властиву груповому комплектуванню, з точністю відбору під конкретне замовлення, а також усуває окремий етап сортування, необхідний при груповому методі.

Ручне чи автоматизоване комплектування — що краще? Автоматизація забезпечує продуктивність і стабільність ціною капіталовкладень та гнучкості, тому вона підходить для високих, стабільних обсягів із незмінним асортиментом товарів. Ручне комплектування підходить для різноманітного асортименту та мінливих обсягів. Більшість складів отримують більше користі від оптимізації розміщення (slotting), групування та послідовності маршрутів — що майже нічого не коштує — ніж від дорогого обладнання.

Як підвищити точність комплектування? Скануйте як місце зберігання, так і товар під час кожного відбору, чітко та логічно маркуйте місця зберігання, уникайте розміщення візуально схожих товарів поруч, вибудовуйте послідовність у листах відбору відповідно до маршруту, вчасно поповнюйте зону відбору та відстежуйте точність поряд зі швидкістю, а не лише показник продуктивності.

Чому комплектування замовлень таке дороге? Тому що це найбільш трудомісткий етап, оскільки переміщення між місцями зберігання займає близько половини часу комплектувальника і не створює доданої вартості, а також тому, що помилки на цьому етапі безпосередньо доходять до клієнта у вигляді повернень та замін, замість того, щоб бути виявленими всередині компанії.

Автор

↑ Нагору

Warehouse Wise

Warehouse Wise — це безкоштовна незалежна бібліотека посібників з управління запасами, складської логістики та фулфілменту, створена для тих, хто безпосередньо виконує цю роботу: нових працівників складів та відділів обліку, представників малого та зростаючого бізнесу у сфері роздрібної торгівлі та електронної комерції, а також усіх, хто працює з товарними запасами та хоче краще в них розбиратися. Кожен посібник пояснює термін, демонструє практичний приклад із реальними цифрами там, де це доречно, і не містить зайвої інформації. Ми незалежні: ми не продаємо програмне забезпечення чи обладнання, не отримуємо комісійних за рекомендації, а наші матеріали не мають рейтингу залежно від того, хто нам платить.