Bullwhip Effect คืออะไร? สาเหตุและวิธีแก้ไข
ปรากฏการณ์ Bullwhip Effect คือแนวโน้มที่การเปลี่ยนแปลงเพียงเล็กน้อยในความต้องการของลูกค้า ส่งผลให้เกิดความผันผวนของคำสั่งซื้อที่รุนแรงขึ้นเรื่อยๆ เมื่อส่งผ่านขึ้นไปตามห่วงโซ่อุปทาน ยอดขายที่เพิ่มขึ้นเพียงเล็กน้อยที่หน้าร้านจะกลายเป็นคำสั่งซื้อที่ใหญ่ขึ้นสำหรับผู้จัดจำหน่าย และใหญ่ขึ้นอีกสำหรับผู้ผลิต ไปจนถึงซัพพลายเออร์วัตถุดิบ โดยแต่ละจุดเชื่อมต่อจะขยายสัญญาณความต้องการให้มากขึ้นกว่าจุดก่อนหน้า ชื่อเรียกนี้มาจากลักษณะของแส้ การสะบัดเพียงเล็กน้อยที่ด้ามแส้จะทำให้ปลายแส้เกิดการเคลื่อนไหวที่รุนแรงกว่ามาก ห่วงโซ่อุปทานก็มีพฤติกรรมเช่นเดียวกัน ยิ่งคุณอยู่ห่างจากผู้บริโภคตัวจริงมากเท่าไร คุณก็จะยิ่งเผชิญกับสัญญาณความต้องการที่ผันผวนรุนแรงมากขึ้นเท่านั้น Bullwhip Effect คืออะไร ทุกจุดเชื่อมต่อในห่วงโซ่อุปทานจะวางแผนคำสั่งซื้อโดยอิงจากคำสั่งซื้อที่ได้รับ ไม่ใช่จากสิ่งที่ลูกค้าปลายทางซื้อจริง ข้อเท็จจริงเพียงประการนี้คือสิ่งที่สร้างการขยายตัวของสัญญาณความต้องการ ร้านค้าปลีกเห็นยอดขายเพิ่มขึ้น 5% จึงสั่งซื้อเพิ่มขึ้น 10% เพราะต้องการรองรับอัตราการขายที่สูงขึ้น และ ต้องการสร้างสต็อกสำรอง (Buffer) ขึ้นมาใหม่ให้สอดคล้องกัน ผู้จัดจำหน่ายเห็นคำสั่งซื้อเพิ่มขึ้น 10% ก็ทำแบบเดียวกันโดยสั่งเพิ่มขึ้น 20% ผู้ผลิตเห็นตัวเลข 20% จึงสั่งวัตถุดิบเพิ่มขึ้น 40% ไม่มีใครทำตัวไร้เหตุผล แต่เมื่อถึงจุดเชื่อมต่อที่สี่ สัญญาณนั้นก็ไม่มีความสัมพันธ์ที่เป็นประโยชน์กับยอดขาย 5% ที่เป็นจุดเริ่มต้นอีกต่อไป ความบิดเบือนนี้เกิดขึ้นทั้งสองทิศทาง เมื่อความต้องการลดลง คำสั่งซื้อในต้นน้ำจะลดฮวบลงอย่างรุนแรงและยาวนานกว่า เพราะทุกจุดเชื่อมต่อต่างระบายสต็อกที่ตนเองสั่งเกินความจำเป็นไว้ก่อนหน้านี้ ผลกระทบสองประการที่นิยามปัญหานี้คือ ผู้เล่นในต้นน้ำเห็นความต้องการที่ผันผวนมากกว่าความต้องการของผู้บริโภคจริงอย่างมาก ซึ่งทำให้การวางแผนแทบจะเป็นไปไม่ได้ และ ทั้งห่วงโซ่อุปทานต้องถือครองสต็อกมากกว่าที่จำเป็น เพราะทุกจุดเชื่อมต่อต่างสร้างสต็อกสำรองเพื่อรับมือกับความผันผวนที่ห่วงโซ่อุปทานสร้างขึ้นเอง ตัวอย่างของ Bullwhip […]
Sell-Through Rate คืออะไร? พร้อมสูตรคำนวณและตัวอย่าง
Sell-through rate คือการวัดว่าสินค้าที่คุณได้รับมานั้น คุณสามารถขายออกไปได้มากน้อยเพียงใดภายในระยะเวลาที่กำหนด ซึ่งโดยปกติคือหนึ่งเดือน หากคุณรับสินค้าเข้ามา 200 หน่วย และขายได้ 90 หน่วย Sell-through rate ของคุณจะเท่ากับ 45% Sell-through rate = (จำนวนหน่วยที่ขายได้ ÷ จำนวนหน่วยที่ได้รับ) × 100 นี่คือมาตรวัดด้านการจัดซื้อก่อนที่จะเป็นมาตรวัดด้านการขาย อัตราที่ต่ำไม่ได้หมายความว่าสินค้าขายไม่ดีเสมอไป แต่มักหมายความว่าคุณสั่งซื้อสินค้าเข้ามามากเกินไป ความแตกต่างนี้เองที่ทำให้ตัวชี้วัดนี้มีประโยชน์ เพราะเป็นหนึ่งในไม่กี่ตัวชี้วัดที่สะท้อนกลับไปยังการตัดสินใจในการจัดซื้อโดยตรง Sell-through rate คืออะไร Sell-through rate หรือที่มักเรียกย่อว่า STR คือการเปรียบเทียบจำนวนสินค้าที่ออกไปกับจำนวนสินค้าที่เข้ามาในช่วงเวลาเดียวกัน ระยะเวลาสำคัญกว่าที่หลายคนคาดคิด รายเดือนเป็นช่วงเวลาที่นิยมใช้มากที่สุด เนื่องจากสอดคล้องกับรอบการจัดซื้อส่วนใหญ่และสั้นพอที่จะดำเนินการแก้ไขได้ทันท่วงที รายสัปดาห์เหมาะสำหรับสินค้าแฟชั่นที่หมุนเวียนเร็วและสินค้าที่มีความเป็นฤดูกาลสูง รายไตรมาสช่วยลดความผันผวนของสินค้าที่เคลื่อนไหวช้า ไม่ว่าคุณจะใช้ช่วงเวลาใด ให้ใช้ช่วงเวลานั้นอย่างสม่ำเสมอ เพราะอัตราที่ระบุโดยไม่มีการกำหนดช่วงเวลาจะไม่มีความหมายใดๆ สิ่งที่นับว่าเป็น “จำนวนที่ได้รับ” มีหลักปฏิบัติอยู่สองแบบซึ่งให้ผลลัพธ์ที่แตกต่างกัน บางธุรกิจใช้จำนวนหน่วยที่ได้รับ ภายในช่วงเวลานั้น ในขณะที่บางธุรกิจใช้สต็อกต้นงวดบวกกับสินค้าที่รับเข้า ซึ่งใกล้เคียงกับ “จำนวนหน่วยที่มีพร้อมขาย” มากกว่า แบบที่สองจะให้ข้อมูลที่เป็นประโยชน์มากกว่าสำหรับสินค้าที่มีสต็อกคงเหลือจากงวดก่อน และเป็นการวัดที่แตกต่างออกไป […]
Backorder คืออะไร? ทำความเข้าใจระบบ Backorder (ข้อดีและข้อเสีย)
Backorder คือคำสั่งซื้อที่ลูกค้าทำรายการเข้ามาสำหรับสินค้าที่คุณไม่มีในสต็อก ณ ขณะนั้น แต่คุณได้ตอบรับคำสั่งซื้อนั้นและจะดำเนินการจัดส่งให้เมื่อสินค้ามาถึง ซึ่งต่างจาก Stockout ที่มักจะทำให้เสียโอกาสในการขายไปเลย แต่ Backorder จะช่วยรักษาผลประโยชน์จากยอดขายนั้นไว้และเปลี่ยนให้เป็นภาระผูกพันที่ต้องจัดส่งในภายหลัง ความแตกต่างที่สำคัญคือระหว่าง Backorder กับ Stockout ในกรณี Stockout คือการเสียโอกาสในการขาย เพราะลูกค้าพบว่าสินค้าไม่มีจำหน่ายจึงเปลี่ยนไปซื้อที่อื่น แต่ในกรณี Backorder ลูกค้าเลือกที่จะรอ คุณจึงยังคงรักษายอดขายไว้ได้และรับภาระผูกพันในการจัดส่งสินค้า ความแตกต่างนี้คือประเด็นสำคัญทั้งหมด Backorder คือ Stockout ที่คุณสามารถเปลี่ยนให้เป็นการขายที่ล่าช้าออกไป และผลลัพธ์จะออกมาดีหรือไม่นั้น ขึ้นอยู่กับการบริหารจัดการช่วงเวลารอคอยของคุณเป็นสำคัญ Backorder คืออะไร เงื่อนไขสามประการที่ต้องเกิดขึ้นเพื่อให้สถานะนี้เป็น Backorder แทนที่จะเป็นความล้มเหลวในการให้บริการ: ลูกค้ามีความตั้งใจจริง: ลูกค้าได้ทำรายการสั่งซื้อโดยทราบดีว่าสินค้าไม่มีจำหน่ายในขณะนี้ คุณมีความตั้งใจจริง: คุณได้ตอบรับคำสั่งซื้อและโดยปกติแล้วได้เรียกเก็บเงินหรืออนุมัติการชำระเงินเรียบร้อยแล้ว มีความคาดหวังที่ชัดเจนว่าสินค้าจะมาถึง: สินค้าอยู่ระหว่างการสั่งซื้อ การผลิต หรือการขนส่ง การตอบรับคำสั่งซื้อสำหรับสินค้าที่คุณไม่มีแผนจะจัดหามานั้นไม่ใช่ Backorder แต่เป็นปัญหาที่ถูกผลักภาระออกไป Backorder เกิดขึ้นได้ในสองระดับ Customer backorders คือกรณีที่อธิบายข้างต้น ส่วน Supplier backorders คือภาพสะท้อนกลับกัน […]
Stocktake คืออะไร? วิธีการทำ Stocktake (ทีละขั้นตอน)
การตรวจนับสินค้า (Stocktake) คือการตรวจนับสินค้าคงคลังทั้งหมดที่คุณมีอยู่จริง แล้วนำไปเปรียบเทียบกับข้อมูลในระบบ ในสหรัฐอเมริกาเรียกกระบวนการนี้ว่า physical inventory count ซึ่งเป็นการยืนยันจำนวนสินค้าเพื่อใช้ในการทำบัญชี และช่วยเผยให้เห็นความคลาดเคลื่อนที่เกิดจากการหยิบสินค้าผิด ความเสียหาย การสูญหาย และการเคลื่อนย้ายสินค้าที่ไม่ได้บันทึกไว้ นี่คือช่วงเวลาที่ระบบจะหยุดการทำงานด้วยความเชื่อใจเพียงอย่างเดียว เพราะทุกอย่างในคลังสินค้า ไม่ว่าจะเป็น จุดสั่งซื้อซ้ำ (reorder points), การพยากรณ์, การประเมินมูลค่า และคำมั่นสัญญาในการส่งมอบ ต่างก็ตั้งอยู่บนพื้นฐานของตัวเลขสินค้าคงคลังที่ถูกสันนิษฐานว่าถูกต้อง การตรวจนับสินค้าจึงเป็นสิ่งเดียวที่จะพิสูจน์ได้ว่าข้อสันนิษฐานนั้นเป็นจริงหรือไม่ การดำเนินงานส่วนใหญ่มักทำปีละครั้งเพียงเพราะผู้ตรวจสอบบัญชีร้องขอ โดยมองว่าเป็นงานที่ต้องทำตามระเบียบและแทบไม่ได้ใช้ประโยชน์จากข้อมูลที่ได้มาเลย ซึ่งถือเป็นโอกาสที่เสียเปล่า เพราะความคลาดเคลื่อนที่พบจากการตรวจนับคือแผนที่ที่บ่งบอกว่ากระบวนการทำงานของคุณกำลังมีปัญหาตรงจุดไหน การตรวจนับสินค้าคืออะไร คุณสมบัติที่สำคัญที่สุดคือความครบถ้วน การตรวจนับสินค้าคือการนับทุกอย่าง ณ ช่วงเวลาใดเวลาหนึ่ง เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่เป็นสถานะที่ผ่านการตรวจสอบแล้วของทั้งระบบ ไม่ใช่แค่การสุ่มตรวจ คำศัพท์ที่ใช้เรียกอาจแตกต่างกันไปแต่มีความหมายโดยรวมเหมือนกัน: Stocktake — เป็นคำที่ใช้กันทั่วไปในสหราชอาณาจักร ออสเตรเลีย และประเทศส่วนใหญ่ในเครือจักรภพ Physical inventory หรือ physical count — เป็นคำที่ใช้กันทั่วไปในอเมริกา Wall-to-wall count — คือการนับสินค้าทั้งหมดในพื้นที่คลังสินค้า เพื่อเน้นย้ำว่าไม่มีส่วนใดถูกละเว้น Annual count […]
Stockout คืออะไร? สาเหตุ ผลกระทบ และวิธีป้องกัน
Stockout คือสถานการณ์ที่ลูกค้าต้องการซื้อสินค้าแต่คุณไม่มีสินค้าพร้อมจำหน่าย หรือที่เรียกกันว่าสินค้าขาดสต็อก (OOS) ซึ่งโดยปกติแล้วหมายถึงการสูญเสียโอกาสในการขายมากกว่าการเลื่อนการขายออกไป เหตุการณ์ Stockout แทบไม่ทิ้งร่องรอยไว้ในข้อมูลการขาย เนื่องจากธุรกรรมไม่ได้เกิดขึ้นจริง นี่จึงเป็นเหตุผลว่าทำไมปัญหาดังกล่าวจึงมักถูกประเมินค่าต่ำกว่าความเป็นจริงอยู่เสมอ ลักษณะเฉพาะที่เป็นเหตุผลว่าทำไม Stockout ถึงถูกจัดการอย่างไม่จริงจังนัก ก็คือการที่มันแทบไม่ทิ้งร่องรอยใดๆ ไว้ สินค้าค้างสต็อก (Deadstock) จะวางอยู่บนชั้นให้คุณเห็นได้ แต่ Stockout คือความว่างเปล่า คือลูกค้าที่ไม่ได้ซื้อ คือการค้นหาที่ไม่พบสินค้า คือคำสั่งซื้อที่หลุดไปถึงคู่แข่ง ไม่มีอะไรปรากฏในข้อมูลการขายของคุณ เพราะการขายนั้นไม่ได้เกิดขึ้น ความล่องหนนี้คือปัญหาทั้งหมด ธุรกิจส่วนใหญ่สามารถบอกมูลค่าของสินค้าส่วนเกินได้แม่นยำถึงหลักหน่วย แต่กลับไม่สามารถประเมินตัวเลขความเสียหายจากการที่สินค้าขาดสต็อกในช่วงไตรมาสที่ผ่านมาได้เลย Stockout คืออะไร คำจำกัดความที่ชัดเจนคือการที่ไม่มีสินค้าพร้อมจำหน่ายในขณะที่มีความต้องการซื้อ ในทางปฏิบัติมีหลายสถานการณ์ที่ส่งผลเช่นเดียวกัน: ไม่มีสินค้าจริง (True zero): ไม่มีสินค้าอยู่ในพื้นที่จัดเก็บเลย ไม่มีสินค้าพร้อมจำหน่าย (Zero available): มีสินค้าอยู่แต่ถูกจองไว้สำหรับคำสั่งซื้ออื่นแล้ว ซึ่งในมุมมองของลูกค้าถือว่าเหมือนกัน สต็อกผี (Phantom stock): ระบบแจ้งว่ามีสินค้าแต่บนชั้นวางกลับว่างเปล่า ซึ่งเลวร้ายยิ่งกว่าการขาดสต็อกทั่วไป เพราะคุณรับคำสั่งซื้อไปแล้วและต้องทำให้ลูกค้าผิดหวังในภายหลัง ผิดตำแหน่ง (Wrong location): มีสินค้าอยู่ในคลังแต่ไม่มีใครหามันพบภายในเวลาที่เหมาะสม สภาพไม่พร้อมขาย (Unsellable condition): […]
ภาวะสินค้าล้นสต็อกคืออะไร? สาเหตุ ต้นทุน และวิธีหลีกเลี่ยง
การมีสินค้าคงคลังมากเกินไป (Overstocking) คือการถือครองสินค้าคงคลังไว้มากกว่าความต้องการที่แท้จริง สินค้าเหล่านี้อาจขายออกได้ในที่สุด แต่ในระหว่างนั้น สินค้าจะทำให้เงินทุนของคุณจมอยู่กับที่โดยไม่สามารถนำไปใช้ประโยชน์อื่นได้ ใช้พื้นที่จัดเก็บที่คุณต้องเสียค่าใช้จ่าย และมีความเสี่ยงที่สินค้าจะเสื่อมสภาพก่อนที่จะระบายออกได้หมด นี่เป็นปัญหาด้านสินค้าคงคลังที่เงียบเชียบกว่าอีกปัญหาหนึ่ง การที่สินค้าขาดมือ (Stockout) จะแสดงอาการออกมาให้เห็นทันทีเมื่อลูกค้าถามหาแล้วคุณไม่มีสินค้าให้ แต่การมีสินค้ามากเกินไปจะวางอยู่บนชั้นวางโดยดูเหมือนเป็นสินทรัพย์ และเป็นไปได้โดยสิ้นเชิงที่คุณจะถือครองสินค้าเกินความจำเป็นมานานถึงสองปีโดยไม่มีใครทักท้วง การมีสินค้ามากเกินไปคืออะไร นิยามทางเทคนิคคือ: สินค้าที่มีปริมาณเกินกว่าความจำเป็นในการตอบสนองความต้องการตามระดับการให้บริการ (Service Level) ที่ตั้งเป้าไว้ในช่วงเวลาที่เหมาะสม นิยามในทางปฏิบัติจะมีประโยชน์มากกว่า คุณกำลังมีสินค้ามากเกินไปเมื่อปริมาณที่คุณถือครองอยู่นั้นต้องใช้เวลานานกว่าอายุการเก็บรักษา (Shelf life) ของสินค้า ความเกี่ยวข้องทางการค้า หรือความอดทนของคุณจะยอมรับได้ ไม่มีเกณฑ์มาตรฐานสากลตายตัว เนื่องจากระดับการสำรองสินค้าที่เหมาะสมนั้นแตกต่างกันอย่างมากในแต่ละหมวดหมู่ การสำรองสินค้าไว้ 12 สัปดาห์อาจเป็นเรื่องรอบคอบสำหรับอะไหล่อุตสาหกรรมที่มีระยะเวลารอคอยสินค้า (Lead time) นาน 6 เดือน แต่จะเป็นปัญหาใหญ่สำหรับสินค้าเกษตรสด ดังนั้นควรตั้งเกณฑ์ตามประเภทของสินค้า ไม่ใช่ใช้เกณฑ์เดียวกันทั้งธุรกิจ การมีสินค้ามากเกินไปไม่เหมือนกับการมีสินค้าเต็มสต็อก การถือครองสินค้าให้เพียงพอต่อความต้องการอย่างน่าเชื่อถือคือจุดประสงค์ของสินค้าคงคลัง ส่วนการมีสินค้ามากเกินไปคือส่วนที่เกินจากจุดนั้น และความแตกต่างนี้มีความสำคัญ เพราะปฏิกิริยาปกติเมื่อเกิดปัญหาของขาดมือคือการแก้ไขที่มากเกินไปจนกลายเป็นปัญหาอีกด้านหนึ่ง การมีสินค้ามากเกินไป vs สินค้าขาดมือ vs สินค้าคงคลังเพื่อความปลอดภัย คืออะไร สาเหตุ มองเห็นได้หรือไม่? ต้นทุนหลัก การมีสินค้ามากเกินไป […]
OTIF คืออะไร? อธิบายความหมาย On Time In Full (สูตรคำนวณและตัวอย่าง)
OTIF ย่อมาจาก On Time In Full ซึ่งเป็นการวัดสัดส่วนของคำสั่งซื้อที่จัดส่งได้ตรงตามกรอบเวลาที่ตกลงกันไว้และครบถ้วนสมบูรณ์ โดยมีสินค้าครบทุกรายการและทุกหน่วย เนื่องจากตัวชี้วัดนี้กำหนดให้ต้องผ่านเงื่อนไขทั้งสองข้อในคำสั่งซื้อเดียวกัน ค่า OTIF จึงมักจะต่ำกว่าการวัดค่าความตรงต่อเวลา (On-time) หรือความครบถ้วน (In-full) แยกกันเสมอ หัวใจสำคัญของตัวชี้วัดนี้คือคำว่า ทั้งสองอย่าง หากคำสั่งซื้อมาถึงตรงเวลาแต่สินค้าขาดไปสองรายการถือว่าไม่ผ่าน หรือหากคำสั่งซื้อมาถึงครบถ้วนแต่ล่าช้าไปสองวันก็ถือว่าไม่ผ่านเช่นกัน เฉพาะคำสั่งซื้อที่ผ่านเงื่อนไขทั้งสองข้อเท่านั้นที่จะถูกนับรวม ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไม OTIF ถึงมีค่าต่ำกว่าตัวชี้วัดรายบุคคลที่มักนำมาอ้างถึง และเป็นเหตุผลว่าทำไมผู้ค้าปลีกรายใหญ่จึงใช้ตัวเลขนี้เมื่อต้องการภาพสะท้อนที่แท้จริงของประสิทธิภาพซัพพลายเออร์ นี่คือตัวชี้วัดที่เข้มงวดโดยเจตนา และนั่นคือประเด็นสำคัญ เพราะมันสะท้อนถึงสิ่งที่ลูกค้าได้รับจริง มากกว่าสิ่งที่แผนกใดแผนกหนึ่งทำได้สำเร็จ สิ่งที่ OTIF วัดผล On time (ตรงเวลา) — การจัดส่งมาถึงภายในกรอบเวลาที่ตกลงกันไว้ นิยามของคำนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งและเป็นจุดที่มักเกิดข้อพิพาทบ่อยที่สุด กรอบเวลาอาจเป็นวันที่ระบุเฉพาะเจาะจง ช่วงวันที่ ช่วงเวลาที่จองไว้ หรือจำนวนชั่วโมง ลูกค้าบางรายนับการจัดส่งที่มาถึงเร็วเกินไปว่าเป็นความล้มเหลวด้วยเช่นกัน เพราะการมาถึงก่อนกำหนดอาจไปรบกวนขีดความสามารถของท่าเทียบเรือและพื้นที่คลังสินค้าที่พวกเขาจัดสรรไว้สำหรับงานอื่น In full (ครบถ้วน) — สินค้าทุกรายการและทุกหน่วยที่สั่งซื้อได้รับการจัดส่งครบถ้วน การจัดส่งที่ขาดสินค้าไปหนึ่งรายการจากคำสั่งซื้อที่มีทั้งหมดยี่สิบรายการถือว่าไม่ครบถ้วน การจัดส่งบางส่วนไม่ได้รับคะแนนบางส่วน ทั้งสองอย่าง ในคำสั่งซื้อเดียวกัน — นี่คือสิ่งที่แยก […]
Inventory Shrinkage คืออะไร? สาเหตุ สูตรคำนวณ และวิธีป้องกัน
Inventory shrinkage คือส่วนต่างระหว่างสต็อกที่คุณบันทึกไว้ในระบบกับสต็อกที่คุณมีอยู่จริง เป็นสินค้าที่หายไปโดยไม่มีการขายรองรับ ไม่ว่าจะเป็นการสูญหายจากการขโมย ความเสียหาย การเสื่อมสภาพ หรือความผิดพลาดทางเอกสาร Shrinkage = สต็อกที่บันทึกไว้ − สต็อกที่นับได้จริง คำว่า “shrinkage” มีความหมายเฉพาะเจาะจง ไม่ได้หมายถึงการถูกขโมยเพียงอย่างเดียว แม้ว่าการขโมยจะเป็นส่วนหนึ่งของปัญหาก็ตาม แต่หมายถึงสินค้าที่ตรวจสอบไม่ได้ ซึ่งเป็นหมวดหมู่ที่กว้างกว่าและมีประโยชน์ในการวิเคราะห์มากกว่า เนื่องจากสาเหตุหลักที่ใหญ่ที่สุดในธุรกิจส่วนใหญ่กลับเป็นเรื่องของงานเอกสารมากกว่าอาชญากรรม Inventory shrinkage คืออะไร Shrinkage เป็นสิ่งที่ต้อง “ค้นพบ” ไม่ใช่สิ่งที่ “สังเกตเห็น” ได้ง่าย ไม่มีใครเห็นเหตุการณ์ตอนที่มันเกิดขึ้น แต่มันจะปรากฏเป็นส่วนต่างเมื่อคุณทำการตรวจนับ มันจะมองเห็นได้ก็ต่อเมื่อคุณทำการตรวจนับเท่านั้น ภายใต้ระบบการตรวจนับสินค้าแบบ periodic ต้นทุนขายจะถูกคำนวณจากสินค้าทั้งหมดที่ไม่อยู่บนชั้นวาง ดังนั้นสินค้าที่ถูกขโมย เสียหาย หรือสูญหาย จะถูกนับรวมเป็นสินค้าที่ขายไปโดยปริยาย และ shrinkage จะไม่ปรากฏเป็นความสูญเสียเลย การดำเนินงานที่ไม่เคยตรวจนับไม่ได้แปลว่ามี shrinkage น้อย แต่หมายถึงมี shrinkage ที่มองไม่เห็นต่างหาก การบันทึกข้อมูลแบบ perpetual ที่มีการตรวจสอบด้วยการนับจริง คือสิ่งที่ทำให้วัดค่าได้ โดยปกติจะวัดเป็นมูลค่า Shrinkage […]
ระบบสินค้าคงคลังแบบต่อเนื่องเทียบกับแบบรอบระยะเวลา: แตกต่างกันอย่างไร?
ระบบสินค้าคงคลังแบบต่อเนื่อง (Perpetual inventory system) จะอัปเดตบันทึกสต็อกของคุณอย่างต่อเนื่องในทุกครั้งที่มีการรับสินค้า การขาย และการปรับปรุงรายการ ส่วนระบบแบบรอบระยะเวลา (Periodic system) จะอัปเดตข้อมูลก็ต่อเมื่อคุณทำการตรวจนับสินค้าจริงเท่านั้น ซึ่งอาจทำเป็นรายเดือน รายไตรมาส หรือรายปี ในระหว่างรอบการตรวจนับ ตัวเลขในระบบแบบรอบระยะเวลาจะเป็นเพียงการประมาณการมากกว่าที่จะเป็นบันทึกที่แท้จริง นั่นคือความแตกต่างทั้งหมด และเกือบทุกอย่างที่ตามมาก็มาจากจุดนี้ ไม่ว่าจะเป็นสิ่งที่คุณสามารถทำให้เป็นอัตโนมัติได้ สิ่งที่คุณสามารถรับปากกับลูกค้าได้ สถานะทางบัญชีของคุณในช่วงกลางปีเป็นอย่างไร และต้นทุนรวมในการดำเนินงานทั้งหมดเป็นเท่าใด ระบบสินค้าคงคลังแบบต่อเนื่องคืออะไร? ระบบแบบต่อเนื่องจะบันทึกทุกความเคลื่อนไหวของสต็อกในขณะที่เกิดขึ้น เมื่อมีการส่งมอบสินค้าเข้ามา ระบบจะบันทึกรับและตัวเลขจะเพิ่มขึ้น เมื่อมีการหยิบสินค้าตามคำสั่งซื้อ ระบบจะบันทึกและตัวเลขจะลดลง เมื่อสินค้าเสียหายและต้องตัดจำหน่าย ระบบจะทำการปรับปรุงตัวเลข ในทุกช่วงเวลา ระบบจะแสดงสถานะปัจจุบันของสินค้าทุกรายการ ในทางปฏิบัติ หมายถึงการสแกน ณ จุดที่มีการเคลื่อนไหว เช่น การอ่านบาร์โค้ดที่จุดรับสินค้า จุดหยิบสินค้า และจุดจัดส่ง เพื่อป้อนข้อมูลเข้าสู่ซอฟต์แวร์ที่จะอัปเดตบันทึกทันที ระบบแบบต่อเนื่องที่ใช้แรงงานคนก็มีอยู่จริง โดยใช้บัตรสต็อกที่อัปเดตด้วยมือในทุกครั้งที่มีการเคลื่อนไหว ซึ่งวิธีนี้จะใช้ได้ผลในระดับธุรกิจขนาดเล็กมากเท่านั้น ต้นทุนขาย (Cost of goods sold) จะถูกคำนวณอย่างต่อเนื่องภายใต้ระบบแบบต่อเนื่อง การขายแต่ละครั้งจะรวมต้นทุน ณ เวลาที่บันทึกรายการ ดังนั้นกำไรขั้นต้นจึงสามารถดูได้ตลอดเวลาในระหว่างงวด แทนที่จะต้องรอให้มีการตรวจนับก่อน […]
การเพิ่มประสิทธิภาพสินค้าคงคลังคืออะไร? กลยุทธ์และวิธีการดำเนินการ
การเพิ่มประสิทธิภาพสินค้าคงคลัง (Inventory optimisation) คือแนวทางปฏิบัติในการจัดเก็บสินค้าแต่ละรายการในปริมาณที่เหมาะสมและในตำแหน่งที่ถูกต้อง เพื่อให้บรรลุระดับการให้บริการที่เลือกไว้ด้วยต้นทุนรวมที่ต่ำที่สุด เป็นการสร้างสมดุลอย่างตั้งใจระหว่างความพร้อมในการจำหน่ายสินค้ากับเงินทุนและพื้นที่ที่ต้องใช้ในการจัดเก็บ โดยพิจารณาเป็นรายผลิตภัณฑ์แทนที่จะพิจารณาทั้งกลุ่มสินค้า คำว่า optimization เขียนด้วยตัวสะกดแบบอเมริกัน และ optimisation แบบอังกฤษ ทั้งสองคำอธิบายถึงหลักการเดียวกัน คำสำคัญที่ต้องให้ความสำคัญคือคำว่า ที่เลือกไว้ (chosen) การเพิ่มประสิทธิภาพไม่ได้หมายถึงการลดสต็อกให้เหลือน้อยที่สุด และไม่ได้หมายถึงการไม่ให้สินค้าขาดสต็อกเลย แต่หมายถึงการตัดสินใจว่าสินค้าแต่ละรายการควรได้รับระดับการให้บริการเท่าใด แล้วจึงจัดเก็บสต็อกในปริมาณที่น้อยที่สุดที่จะตอบโจทย์ระดับการให้บริการนั้น การจัดการสินค้าคงคลัง (Inventory management) เทียบกับการเพิ่มประสิทธิภาพสินค้าคงคลัง (Inventory optimisation) ทั้งสองเรื่องมีความคาบเกี่ยวกันแต่ไม่ใช่กิจกรรมเดียวกัน การจัดการสินค้าคงคลัง คือวินัยในการปฏิบัติงาน ได้แก่ การติดตามสินค้าที่คุณถือครอง การออกใบสั่งซื้อ การรับสินค้า การตรวจนับ การประเมินมูลค่าสต็อก และการรักษาความถูกต้องของบันทึกข้อมูล ซึ่งตอบคำถามว่า: เรามีอะไรอยู่บ้าง และเราจำเป็นต้องซื้ออะไรเพิ่ม? การเพิ่มประสิทธิภาพสินค้าคงคลังคือชั้นเชิงการวิเคราะห์ที่อยู่เหนือกว่านั้น ได้แก่ การตัดสินใจว่าเป้าหมายควรเป็นอย่างไร สินค้าชิ้นนี้ควรได้รับระดับการให้บริการเท่าใด? ปริมาณสำรองที่เหมาะสมคือเท่าใดเมื่อพิจารณาจากความผันผวนจริง? ควรจัดเก็บไว้ที่ไหน? สินค้าตัวไหนที่เราควรเลิกสต็อกไปเลย? ซึ่งตอบคำถามว่า: ตัวเลขที่เรากำลังบริหารจัดการอยู่นั้นเป็นตัวเลขที่ถูกต้องแล้วหรือไม่? ธุรกิจสามารถ จัดการสินค้าคงคลัง ได้เป็นอย่างดีโดยไม่เคยเพิ่มประสิทธิภาพเลย ซึ่งมักจะเห็นได้จากบันทึกที่ถูกต้อง การสั่งซื้อตรงเวลา และจุดสั่งซื้อซ้ำ […]