Varaston KPI on luku, joka kertoo, toimiiko jokin osa toiminnastasi. Se ei ole täynnä kaavioita oleva kojelauta, jota kukaan ei avaa, vaan kourallinen lukuja, joiden perusteella voit toimia.
Useimmat varastot seuraavat liian montaa mittaria. Ne päätyvät neljäänkymmeneen mittariin ilman aavistustakaan siitä, mitkä niistä ovat tärkeitä, ja kuukausiraporttiin, joka arkistoidaan ja unohdetaan. Hyödyllinen lähestymistapa on valita muutama mittari per prosessi, mitata niitä johdonmukaisesti ja verrata niitä omaan historiaan sen sijaan, että vertailisi niitä muiden vertailuarvoihin.
Tämä opas kattaa seurattavat mittarit ryhmiteltynä niiden mittaamien prosessien mukaan, sisältäen kaavan jokaiselle ja käytännön esimerkin silloin, kun laskutoimitus ei ole ilmeinen.
Mitä varaston KPI-mittarit todellisuudessa ovat
Mittari on mitä tahansa, mitä voit laskea. KPI on mittari, jonka hallintaan olet sitoutunut – sillä on tavoite, vastuuhenkilö ja tarkastelupäivä. Erottelu on tärkeä, koska useimmilla varastoilla ei ole mittausongelmaa, vaan priorisointiongelma. WMS tallentaa jo satoja datapisteitä. Lähes mitään niistä ei käytetä minkään muuttamiseen.
KPI-mittarit jakautuvat neljään laajaan perheeseen, ja terve kokonaisuus hyödyntää niitä kaikkia:
- Tarkkuus — tehdäänkö työ oikein? Vastaanoton tarkkuus, keräilytarkkuus, varastokirjanpidon tarkkuus.
- Nopeus — kuinka kauan se kestää? Laiturilta hyllyyn -aika, tilaussyklin kesto, oikea-aikainen lähetys.
- Kustannukset — mitä tekeminen maksaa? Kustannus per rivi, kustannus per tilaus, varastointikustannukset.
- Käyttöaste — kuinka hyvin käytämme sitä, mitä meillä on? Tilankäyttö, työvoiman tuottavuus, varaston kiertonopeus.
Jos valitset mittareita vain yhdestä perheestä, optimoit itsesi ongelmiin. Varasto, jota mitataan pelkästään nopeudella, muuttuu nopeaksi ja epätarkaksi. Varasto, jota mitataan pelkästään kustannuksilla, muuttuu halvaksi ja hitaaksi. Nämä perheet toimivat toistensa vastavoimina, minkä vuoksi tämän oppaan myöhempi neuvo mittareiden yhdistämisestä on tärkeämpi kuin mikään yksittäinen mittari.
Miksi varaston KPI-mittareita kannattaa seurata
Kolme syytä, ja vain yksi niistä liittyy raportointiin.
Ensimmäinen on se, että et voi korjata sitä, mitä et näe. Varasto, joka tuntuu kiireiseltä, saattaa toimia 60 % keräilyteholla. Varasto, joka tuntuu rauhalliselta, saattaa hiljaa menettää 2 % varastostaan joka vuosi. Ilman lukuja työskentelet mielikuvien varassa, ja mielikuvat ovat yleensä väärässä mittakaavan suhteen.
Toinen on se, että KPI-mittarit kertovat, mihin rahaa kannattaa käyttää. Jos vastaanottotarkkuutesi on 99,8 % ja keräilytarkkuutesi 97 %, tiedät, mihin prosessiin kannattaa investoida. Ilman tätä vertailua pyrit yleensä parantamaan sitä, mikä on näkyvintä, eikä sitä, mikä on eniten rikki.
Kolmas on sopimustekninen. Jos käytät 3PL-toimijaa tai olet sellainen, sopimuksen KPI-mittarit määrittelevät, mitä “hyvä” tarkoittaa. Tilaustarkkuus ja oikea-aikainen lähetys ovat ne kaksi, joilla on yleensä taloudellisia seurauksia.
Yksi varoitus ennen listaa. Huonosti mitattu KPI on huonompi kuin ei KPI-mittaria lainkaan, koska se tuottaa varmoja päätöksiä, jotka perustuvat huonoon dataan. Jos varastokirjanpitosi on epäluotettavaa, korjaa se ennen kuin alat laskea varastotarkkuutta sen perusteella.
Varaston KPI-mittarit pähkinänkuoressa
Yhteenvetotaulukko kaikesta alla käsitellystä, jota voit silmäillä ennen kuin päätät, mitä mitata.
| KPI | Mitä se kertoo | Kaava lyhyesti |
|---|---|---|
| Vastaanoton sykliaika | Kuinka kauan tavaran saapumisesta hyllytykseen menee | Vastaanottoaika yhteensä / vastaanotot |
| Vastaanoton tarkkuus | Vastaako saapunut tavara tilattua | Oikeat vastaanotot / vastaanotot yhteensä |
| Hyllytyssykliaika | Kuinka kauan tavaralta kestää saavuttaa paikkansa | Hyllytysaika yhteensä / hyllytetyt rivit |
| Hyllytystarkkuus | Päätyikö tavara oikeaan paikkaan | Oikeat hyllytykset / hyllytykset yhteensä |
| Kustannus per vastaanotettu rivi | Mitä sisäänpäin suuntautuva käsittely maksaa | Vastaanottokustannukset / vastaanotetut rivit |
| Varastokirjanpidon tarkkuus | Vastaavatko kirjaukset hyllytilannetta | Täsmäävät paikat / lasketut paikat |
| Hävikki | Varkauksista, vaurioista ja virheistä johtuva hävikki | (Kirjanpitoarvo − laskettu arvo) / kirjanpitoarvo |
| Varaston kiertonopeus | Kuinka tehokkaasti varasto liikkuu | Myytyjen tuotteiden kustannus / keskimääräinen varasto |
| Varastointikustannus | Mitä varaston pitäminen maksaa | Varastointikustannukset / keskimääräinen varastoarvo |
| Keräilytarkkuus | Kerättiinkö oikeat tuotteet | Oikeat keräilyt / keräilyt yhteensä |
| Keräilynopeus | Läpimeno per keräilijä | Kerätyt rivit / työtunnit |
| Kustannus per keräily | Mitä keräily maksaa per rivi | Keräilykustannukset / kerätyt rivit |
| Tilaussyklin kesto | Kuinka kauan tilauksen käsittely kestää kokonaisuudessaan | Aika tilauksen vastaanotosta lähetykseen |
| Tilaustarkkuus | Lähetettiinkö tilaukset oikein ja täydellisinä | Oikeat tilaukset / tilaukset yhteensä |
| Oikea-aikainen lähetys | Lähtivätkö tilaukset ajallaan | Ajallaan lähetetyt tilaukset / tilaukset yhteensä |
| OTIF | Sekä ajallaan että täydellisenä, samassa tilauksessa | Ajallaan ja täydellisenä toimitetut / tilaukset yhteensä |
| Toimitusvarmuus | Toimitetun tavaran täydellisyys | Täydellisenä lähetetyt rivit / tilatut rivit |
| Palautusaste | Kuinka paljon tavaraa palautuu ja miksi | Palautetut yksiköt / lähetetyt yksiköt |
| Tilankäyttö | Kuinka suuri osa tilasta on tehokkaassa käytössä | Käytetty tila / käytettävissä oleva tila |
| Kustannus per tilaus | Varaston kokonaiskustannus per lähetetty tilaus | Varaston kustannukset / lähetetyt tilaukset |
| Toimittajan toimitusvarmuus | Onko sisäänpäin suuntautuva logistiikka luotettavaa | Ajallaan saapuneet toimitukset / toimitukset yhteensä |
Varaston KPI-muistilista
Tässä ei ole ladattavaa tiedostoa – muistilista on riittävän lyhyt käsiteltäväksi sellaisenaan, ja sen kopioiminen omaan asiakirjaan on nopeampaa kuin PDF-lomakkeen täyttäminen.
Käy se läpi kerran neljänneksessä:
- [ ] Valitse viidestä kahdeksaan KPI-mittaria, älä kahtakymmentä. Kaiken mittaaminen tarkoittaa, ettei mikään muutu.
- [ ] Käy jokainen vaihe kerran läpi — yksi sisäänpäin, yksi tarkkuus, yksi keräily, yksi ulospäin, yksi kustannus.
- [ ] Kirjoita ylös jokaisen kaava kokonaisuudessaan, mukaan lukien mitä lasketaan ja mitä jätetään pois.
- [ ] Nimeä vastuuhenkilö jokaiselle. Mittarista, jolla ei ole omistajaa, vain keskustellaan sen sijaan, että sitä parannettaisiin.
- [ ] Määritä lähtötaso ennen tavoitteiden asettamista. Ilman sitä asetettu tavoite on vain arvaus.
- [ ] Aseta mittaustiheys — päivittäin läpimenolle, viikoittain tarkkuudelle, kuukausittain kustannuksille.
- [ ] Varmista, että datalähde on automaattinen aina kun mahdollista. Manuaalisesti kootut KPI-mittarit lakkaavat olemasta käytössä.
- [ ] Yhdistä jokainen tehokkuusmittari laatumittariin. Keräilynopeus ilman keräilytarkkuutta johtaa täysin vääränlaiseen toimintaan.
- [ ] Näytä mittarit siellä, missä työ tapahtuu, ei vain johtoryhmän raportissa.
- [ ] Seuraa trendiä, älä yksittäistä pistettä. Yksi kuukausi on kohinaa; kolme kuukautta samaan suuntaan on signaali.
- [ ] Sovi, mihin toimenpiteisiin kukin KPI johtaa, kun se liikkuu väärään suuntaan, ennen kuin niin tapahtuu.
- [ ] Poista ne, joiden perusteella kukaan ei toimi. Mittari, joka ei ole koskaan muuttanut päätöksentekoa, vie turhaan resursseja.
Vastaanoton ja hyllytyksen KPI-mittarit
Vastaanotto luo perustan kaikelle jatkotoiminnalle. Väärin kirjattu varasto tarkoittaa väärin kerättyä varastoa kolmen viikon kuluttua.
Vastaanoton tarkkuus — niiden vastaanotettujen rivien osuus, jotka on kirjattu oikein oikealla SKU-koodilla, määrällä ja sijainnilla.
Vastaanoton tarkkuus = (oikein vastaanotetut rivit ÷ vastaanotetut rivit yhteensä) × 100
Jos käsittelet 4 000 riviä kuukaudessa ja 32 on väärin, tarkkuutesi on 99,2 %. Se kuulostaa korkealta, kunnes seuraat noiden 32 rivin kulkua: jokaisesta tulee keräilyvirhe, vajaatoimitus tai varastopoikkeama, jonka selvittämiseen joku käyttää tunnin.
Dock-to-stock-aika — aika ajoneuvon saapumisesta siihen, kun tavara on keräilyvalmiina. Tämä mittari paljastaa vastaanoton pullonkaulat paremmin kuin mikään muu.
Dock-to-stock = aika, jolloin tavara on keräilyvalmista − ajoneuvon saapumisaika
Mittaa tämä vastaanottoerittäin ja tarkastele hajontaa, älä vain keskiarvoa. Neljän tunnin keskiarvo peittää ongelman, jos neljäsosa vastaanotoista kestää kaksi päivää.
Kustannus per vastaanotettu rivi — vastaanoton kokonaiskustannukset jaettuna käsitellyillä riveillä. Hyödyllinen vuorojen, toimipisteiden tai ajanjaksojen vertailussa sekä sen arvioinnissa, onko prosessimuutos maksanut itsensä takaisin.
Kustannus per rivi = vastaanoton kokonaiskustannukset ÷ vastaanotetut rivit
Hyllytyksen tuottavuus — hyllytetyt rivit tai lavat työtuntia kohden. Seuraa tätä yhdessä dock-to-stock-ajan kanssa, sillä voit parantaa toista pilaamalla toisen.
Varastotarkkuuden KPI-mittarit
Nämä vastaavat yhteen kysymykseen: vastaavatko järjestelmän tiedot hyllyssä olevaa määrää?
Varastokirjanpidon tarkkuus (IRA) — niiden laskettujen sijaintien osuus, joissa järjestelmän määrä vastaa täsmälleen fyysistä määrää.
IRA = (täsmälleen täsmäävät sijainnit ÷ lasketut sijainnit) × 100
Laske sijainneittain, älä SKU-koodeittain. SKU voi näyttää kokonaismäärältään oikealta, vaikka se olisi väärin kahdessa eri sijainnissa, jotka kumoavat toisensa – ja nämä kaksi sijaintia aiheuttavat silti keräilyvirheitä.
Useimmissa säännöllisesti laskevissa toiminnoissa tarkkuus on 95–99 prosentin välillä. Alle 95 prosentin tasolla huomaat ongelmat jatkuvasti: vajaakeräilyjä, hätälaskentoja ja asiakaspalvelun selvityksiä varastosta, jota ei koskaan ollutkaan.
Varastohävikki — menetetty varasto suhteessa siihen, mitä sinulla pitäisi olla.
Hävikki = ((kirjanpitoarvo − laskettu arvo) ÷ kirjanpitoarvo) × 100
Jos kirjanpidon mukaan varaston arvo on 100 000 $ ja laskennassa löytyy 97 500 $, hävikki on 2,5 %. Hävikki kattaa varkaudet, vauriot, korjaamattomat virhekeräilyt ja hallinnolliset virheet, joten käsittele nousevaa lukua kehotuksena tutkia asiaa, älä lopullisena johtopäätöksenä.
Kiertolaskennan kattavuus — niiden sijaintien tai SKU-koodien osuus, jotka on laskettu tietyn ajanjakson aikana. Korkea IRA 5 prosentin sijaintien laskennasta kertoo paljon vähemmän kuin kohtuullinen IRA 80 prosentin laskennasta.
Keräilyn ja pakkauksen KPI-mittarit
Keräily on yleensä varaston suurin työvoimakustannus ja suurin asiakkaalle näkyvien virheiden lähde.
Keräilytarkkuus — oikein suoritettujen keräilyjen osuus.
Keräilytarkkuus = ((keräilyt yhteensä − virheelliset keräilyt) ÷ keräilyt yhteensä) × 100
Tämä mittari saa paljon huomiota, koska virhekeräilyn kustannukset syntyvät varaston ulkopuolella. Väärä tuote tarkoittaa palautusta, korvaavaa lähetystä, hyvitystä ja joskus menetettyä asiakasta. Varasto säästää sekunteja; yritys maksaa viikkoja.
Keräilyä tunnissa — yksiköitä, rivejä tai tilauksia kerättynä työtuntia kohden. Vertaa vain vertailukelpoisia asioita. Kappalekeräily, laatikko- ja lavakeräily tuottavat täysin erilaisia lukuja, ja niiden keskiarvoistaminen tuottaa luvun, joka ei tarkoita mitään.
Keräilyä tunnissa = keräilyt yhteensä ÷ keräilyyn käytetyt työtunnit yhteensä
Tilaussyklin aika — aika tilauksen vastaanottamisesta tilauksen lähettämiseen. Jaa se vaiheisiin, jos mahdollista, sillä hidas sykliaika johtuu yleensä yhdestä vaiheesta eikä yleisestä hitaudesta.
Täydellisten tilausten osuus — niiden tilausten osuus, jotka toimitetaan täydellisinä, ajallaan, vahingoittumattomina ja oikein dokumentoituina. Se on vaativin mittari, koska se kertoo tulokset keskenään: 98 % jokaisesta neljästä kriteeristä antaa noin 92 % täydellisiä tilauksia.
Täydellisten tilausten osuus = (täydellisyys × ajallaan × vahingoittumaton × oikeat asiakirjat) × 100
Tilausten täyttämisen KPI-mittarit
Lähetys ajallaan — niiden tilausten osuus, jotka lähtevät sovitussa aikaikkunassa.
Lähetys ajallaan = (ajallaan lähetetyt tilaukset ÷ tilaukset yhteensä) × 100
Määritä aikaikkuna ennen kuin mittaat sitä. “Sama päivä” tarkoittaa eri asiaa, jos takaraja on puolenpäivän sijaan klo 16, ja tiimit optimoivat toimintansa julkaisemasi määritelmän mukaan.
Tilausten täyttöaste — niiden tilausten osuus, jotka lähetetään täydellisinä ensimmäisellä yrittämällä, ilman osatoimituksia tai jälkitoimituksia.
Täyttöaste = (täydellisinä lähetetyt tilaukset ÷ tilaukset yhteensä) × 100
Alhainen täyttöaste on yleensä osto- tai ennustamisongelma, ei varasto-ongelma. Sitä kannattaa silti seurata varastossa, koska seuraukset näkyvät siellä.
Jälkitoimitusaste — niiden tilausrivien osuus, joita ei voitu täyttää varastosta. Lue tätä yhdessä täyttöasteen kanssa; yhdessä ne kertovat, onko kyseessä varastointiongelma vai keräilyongelma.
Palautusaste — palautukset suhteessa lähetettyihin tilauksiin. Jaa syyn mukaan. Varastovirheistä johtuvat palautukset ovat KPI-mittari, jota hallitset. Asiakkaan mielenmuutoksesta johtuvat eivät ole, ja näiden kahden sekoittaminen peittää olennaisen tiedon.
Lähetyksen ja toimituksen KPI-mittarit
Viimeinen prosessi ennen kuin tavara lähtee, ja se vaihe, jossa virheistä tulee kalliita, ei vain ärsyttäviä.
Lähetystarkkuus — niiden lähetysten osuus, jotka lähtevät oikeilla tuotteilla, oikeaan osoitteeseen ja oikeilla asiakirjoilla.
Lähetystarkkuus = (oikeat lähetykset ÷ lähetykset yhteensä) × 100
Dokumentaatio ratkaisee. Lähetys, jossa on oikeat tuotteet mutta väärät asiakirjat, on epäonnistunut lähetys, jos se pysäytetään rajalla tai hylätään vastaanotossa.
Lastauslaiturin käyttöaste — käytössä olevien laiturituntien osuus. Alhainen käyttöaste tarkoittaa, että laitureita on enemmän kuin tarpeen. Jatkuvasti korkea käyttöaste tarkoittaa, että ajoneuvot jonottavat, ja jonottavat kuljettajat johtavat usein seisontamaksuihin.
Lastauslaiturin käyttöaste = (käytetyt laituritunnit ÷ käytettävissä olevat laituritunnit) × 100
Ajoneuvon läpimenoaika — saapumisesta lähtöön lähtevän liikenteen osalta. Kannattaa seurata erillään laiturien käyttöasteesta, koska nämä kaksi voivat muuttua vastakkaisiin suuntiin, ja vain toinen niistä näkyy kuljetusliikkeillesi.
Kuljetusvauriot — niiden lähetysten osuus, jotka saapuvat vaurioituneina. Osa tästä johtuu kuljetusliikkeestä ja osa pakkauksestasi, joten jaa syyn mukaan ennen kuin teet johtopäätöksiä kummastakaan.
Kustannus per lähetys — lähetyksen kokonaiskustannukset jaettuna lähetyksillä. Lue yhdessä tilausten keskiarvon kanssa; nouseva lähetyskustannus on ongelma vain, jos tilausten arvo ei nouse sen mukana.
Palautusten KPI-mittarit
Palautukset ovat prosessi muiden joukossa, ja useimmat varastot mittaavat niitä paljon huolimattomammin kuin lähtevää tavaraa.
Palautusten käsittelyaika — aika palautuksen saapumisesta siihen, kun se on takaisin myyntikelpoisena varastossa tai poistettu kirjanpidosta. Hidas palautusten käsittely sitoo sekä varastoa että rahoja, mikä ärsyttää samanaikaisesti asiakkaita ja talousosastoa.
Palautusaste syyn mukaan — jaettuna varastovirheisiin, asiakkaan valintaan, tuotevirheisiin ja kuljetusvaurioihin. Vain ensimmäinen on suoraan sinun vastuullasi, ja kaikkien neljän yhdistäminen takaa sen, ettet näe muutoksia.
Varastoon palautusaste — niiden palautettujen tuotteiden osuus, jotka menevät takaisin myyntikelpoiseen varastoon sen sijaan, että ne poistettaisiin tai myytäisiin kakkoslaatuna. Alhainen palautusaste viittaa usein pakkaukseen pikemmin kuin itse tuotteeseen.
Tila- ja kustannus-KPI:t
Varaston käyttöaste — käytössä olevan hyödynnettävissä olevan varastokapasiteetin osuus.
Varaston käyttöaste = (varattu varastokapasiteetti ÷ kokonaishyötykapasiteetti) × 100
Korkeampi ei ole automaattisesti parempi. Noin 85 prosentin yläpuolella useimpien toimintojen keräilytehokkuus alkaa laskea, koska tavaroille ei ole tilaa ja kuljetusmatkat pitenevät. Jos käyttöasteesi on 95 % ja kaikki tuntuu hitaalta, tämä on todennäköinen syy.
Varaston kiertonopeus — kuinka monta kertaa myyt keskimääräisen varastosi vuoden aikana. Se yhdistää varaston käyttöpääomaan.
Varaston kiertonopeus = myytyjen tuotteiden hankintameno ÷ keskimääräinen varaston arvo
Kaksi yritystä voi pitää hallussaan saman 50 000 dollarin varaston. Yritys, joka kiertää varastonsa kahdeksan kertaa vuodessa, pyörittää 400 000 dollarin edestä myytyjen tuotteiden hankintamenoa; yritys, joka kiertää sen kahdesti, pyörittää 100 000 dollarin edestä samaa pääomaa.
Varaston ylläpitokustannukset — mitä varaston pitäminen vuoden ajan maksaa sen arvosta laskettuna. Sisältää varastoinnin, pääoman, vakuutukset, vanhenemisen ja hävikin.
Ylläpitokustannukset = (kokonaisylläpitokustannukset ÷ keskimääräinen varaston arvo) × 100
Kuollut varasto — sen varaston osuus, jossa ei ole tapahtunut liikettä määritellyn ajanjakson aikana.
Kuollut varasto = (liikkumattoman varaston arvo ÷ varaston kokonaisarvo) × 100
Määritä ajanjakso harkiten. 90 päivää on yleinen nopeasti liikkuville tuotteille, mutta täysin väärä varaosille, joiden kohdalla kahden vuoden liikkumattomuus voi olla täysin normaalia.
Toimituskohtaiset kustannukset — varaston kokonaiskäyttökustannukset jaettuna lähetettyjen tilausten määrällä. Tämä luku on hyödyllisin varaston ulkopuolisille henkilöille, ja se on erittäin herkkä volyymin muutoksille, joten tulkitse sitä pikemminkin trendinä kuin lopullisena tuomiona.
Toimittaja-KPI:t
Varastosi suorituskyky riippuu toimittajista, joita et hallitse, joten mittaa heitä.
Toimittajan täsmällisyys — niiden ostotilausten osuus, jotka saapuvat sovitussa aikaikkunassa.
Toimittajan tilaustarkkuus — niiden tilausten osuus, jotka saapuvat oikeilla tuotteilla ja määrillä. Toimittajan heikko tarkkuus näkyy vastaanottovirheinä, ja vastaanottotiimin syyttäminen siitä on ajanhukkaa.
Toimitusajan vaihtelu — todellisten toimitusaikojen hajonta, ei keskiarvo. Toimittaja, jonka keskimääräinen toimitusaika on kymmenen päivää ja vaihteluväli 8–12 päivää, on helppo suunnitella. Toimittaja, jonka keskiarvo on kymmenen päivää mutta vaihteluväli 3–25 päivää, pakottaa sinut pitämään varmuusvarastoa pahimman varalle.
Kuinka käyttää varaston KPI-mittareita
Aloita yhdellä mittarilla per prosessi. Vastaanoton tarkkuus, varastokirjanpidon tarkkuus, keräilytarkkuus, täsmällinen lähetys. Neljä lukua, joita tarkastellaan viikoittain, kertovat enemmän kuin neljäkymmentä, joita ei tarkastella koskaan.
Vertaa itseesi. Julkaistut vertailuarvot tulevat toiminnoista, joissa on erilaiset tuotteet, tilausprofiilit ja automaatiotasot, eikä vertailu yleensä kerro mitään toiminnallista. Oma lukusi viime vuosineljännekseltä on se luku, jolla on merkitystä.
Seuraa trendiä, älä yksittäistä pistettä. Yhden kuukauden keräilytarkkuus on kohinaa. Kolme kuukautta samaan suuntaan on signaali.
Yhdistä mittarit, jotka vaikuttavat toisiinsa. Keräilytunnit ja keräilytarkkuus. Varaston käyttöaste ja keräilymatkojen pituus. Tilauskohtaiset kustannukset ja täsmälliset lähetykset. Mikä tahansa yksin seurattu mittari optimoidaan lopulta jonkin sellaisen kustannuksella, jonka unohdit mitata.
Nimeä vastuuhenkilö jokaiselle mittarille. KPI, joka kuuluu kaikille, ei kuulu kenellekään, ja siitä keskustellaan sen sijaan, että se korjattaisiin.
Ole rehellinen datan laadusta. Jos WMS-järjestelmäsi aikaleimaa hyllytyksen silloin, kun paperityöt on tehty, eikä silloin, kun tuote on fyysisesti paikallaan, “dock-to-stock”-lukusi mittaa hallintoa, ei operatiivista toimintaa.
Mistä löytää lisätietoa
Useilla yllä mainituista mittareista on takanaan riittävästi asiaa oman oppaan tarpeeseen. Jos jokin näistä on luku, jota yrität parantaa:
- Varaston kiertonopeus — kaava, sitä ohjaavat tekijät ja miksi “hyvä” luku on toimialakohtainen.
- Varastohävikki — syyt, laskenta ja se, mikä sitä todellisuudessa vähentää.
- Jatkuva inventointi — kuinka suorittaa inventointi ilman varaston sulkemista.
- Varaston ylläpitokustannukset — komponentit, jotka useimmat toiminnot unohtavat sisällyttää.
- Toimitusvarmuus ja OTIF — kaksi palvelumittaria, jotka asiakkaat huomaavat ensimmäisenä.
- Myyntinopeus ja GMROI — varastopäätösten sitominen katteeseen.
- Varaston loppuminen, varmuusvarasto ja tilauspiste — saman ongelman saatavuuspuoli.
- Kysynnän ennustaminen — koska useimmat toimitusvarmuusongelmat alkavat täältä, eivät varastosta.
Ydin tiivistettynä
Seuraa muutamaa KPI-mittaria per prosessi, mittaa ne aina samalla tavalla, vertaa niitä omaan historiaasi ja yhdistä aina nopeusmittari tarkkuusmittariin.
Usein kysytyt kysymykset
Kuinka monta varaston KPI-mittaria meidän tulisi seurata? Neljästä kahdeksaan päivittäiseen johtamiseen, yksi tai kaksi per pääprosessi. Suuremmat toiminnot seuraavat enemmän tiimitasolla, mutta johdon katselmuksen tulisi pysyä niin lyhyenä, että jokainen luku ehditään käsitellä.
Mikä on hyvä keräilytarkkuus? Useimmat toiminnot, jotka mittaavat sitä johdonmukaisesti, raportoivat lukuja 90 prosentin yläpuolella. Hyödyllisempi kysymys on, mitä virheellinen keräily maksaa sinulle – kun tiedät sen, voit laskea, kuinka suuren tarkkuuden saavuttamisesta kannattaa maksaa.
Kuinka usein varaston KPI-mittareita tulisi tarkastella? Viikoittain operatiivisille mittareille, kuten tarkkuus ja täsmällinen lähetys; kuukausittain kustannus- ja varastomittareille, jotka muuttuvat liian hitaasti viikoittaiseen tarkasteluun.
Mitä eroa on varaston KPI-mittarilla ja varastomittarilla? Mittari on mikä tahansa, mitä voit mitata. KPI on mittari, jota olet päättänyt hallita tavoitteen ja vastuuhenkilön avulla. Jokainen KPI on mittari; useimpia mittareita ei tulisi muuttaa KPI-mittareiksi.
Mikä varaston KPI on tärkein? Jos voit valita vain yhden, se on täydellisten tilausten osuus, koska se yhdistää täydellisyyden, ajoituksen, kunnon ja paperityöt siihen, mitä asiakas todellisuudessa kokee. Jos voit valita kaksi, lisää varastokirjanpidon tarkkuus, koska lähes jokainen muu luku riippuu siitä, että varastotietosi ovat oikein.
Sopivatko varaston KPI-mittarit pieniin toimintoihin? Kyllä, ja niihin on usein helpompi vaikuttaa, koska yhteys luvun ja syyn välillä on lyhyempi. Pieni toiminto voi yleensä jättää kojelaudan väliin ja seurata neljää lukua laskentataulukossa.
