Olemas on kümneid nimelisi laohalduse tehnikaid ja teil on neist vaja ehk viit. Raskus seisneb selles, et tavaliselt esitatakse neid võrdsete loeteluna, kuigi praktikas vastavad need üsna erinevatele küsimustele ja enamik ettevõtteid peaks kasutama mitut neist korraga.
Need jagunevad nelja rühma: otsustamine, kui palju ja millal tellida; tähelepanu suunamine olulisele; arvestuse täpsuse tagamine ning kulude ja laoseisu kontrollimine. See juhend käsitleb iga rühma, selgitab, mida tehnika tegelikult teeb ja millal see on vaeva väärt.
Tehnikad otsustamiseks, kui palju ja millal tellida
Reorder point. Laoseisu tase, mis käivitab uue tellimuse.
Reorder point = (keskmine päevane kasutus x tarneaeg päevades) + safety stock
Laohalduse tööhobune. Lihtne, tõhus ja eemaldab otsustusprotsessi inimeselt, kes juhuslikult märkas, et riiul on tühi. Levinud viga on selle määramine tarnija lubatud tarneaja, mitte mõõdetud tegeliku tarneaja järgi.
EOQ. Tellimuse suurus, mis minimeerib tellimise ja hoidmise kogukulu.
EOQ = ruutjuur [(2 x aastane nõudlus x tellimuse maksumus) / hoidmiskulu ühiku kohta aastas]
Kasulik stabiilse nõudlusega toodete puhul, kus tellimisega kaasnevad reaalsed püsikulud. Selle nõrkuseks on eeldused – konstantne nõudlus, konstantne tarneaeg, mahusoodustuste puudumine –, mis kehtivad harva. Võtke seda kui tellimuste suuruse kontrollmeetodit, mitte kui juhist.
Safety stock. Arvutuslik puhver nõudluse ja pakkumise kõikumiste vastu. Mõõdetud teie tegeliku varieeruvuse ja soovitud teenindustaseme, mitte suvalise päevade arvu järgi.
JIT. Tellige nii, et kaup saabub täpselt siis, kui seda vajatakse, hoides laovaru minimaalsena. Vabastab kapitali ja vähendab hoidmiskulusid. See eemaldab ka teie kaitsekihi, seega sõltub see täielikult usaldusväärsetest tarnijatest ja prognoositavast nõudlusest. Ettevõtted, kes võtsid JIT-i kasutusele ilma nendeta, on viimastel aastatel uuesti avastanud, miks puhvrid on vajalikud.
Min/max. Määrake miinimumtase, mis käivitab tellimuse, ja maksimumtase, milleni tellimus varud täiendab. Toorem kui EOQ ja lihtsam hallata, mistõttu see püsib paljudes väiksemates operatsioonides.
VMI. Tarnija jälgib teie laoseisu ja täiendab seda. Vähendab teie halduskoormust ja võib parandada kättesaadavust, kuid selle hinnaks on läbipaistvuse ja osalise kontrolli kaotus laovarude üle.
Two-bin system. Hoidke varusid kahes konteineris; kui esimene saab tühjaks, tellige täiendus ja asuge kasutama teist. Täielikult käsitsi juhitav, ei vaja süsteemi ja on endiselt tõeliselt tõhus odavate ja suure kasutusmahuga kulumaterjalide puhul.
Tehnikad tähelepanu suunamiseks
ABC analysis. Klassifitseerige tooted nende aastase tarbimisväärtuse osakaalu järgi – A-tooted on väärtuselt umbes esimesed 20%, C-tooted moodustavad pika saba. Seejärel rakendage kontrolli proportsionaalselt: range A-toodetele, lõdvem C-toodetele.
See on nimekirja kõige tasuvam tehnika, sest see takistab teil pööramast võrdset tähelepanu toodetele, millel on väga erinevad tagajärjed. Enamik ettevõtteid, kes seda esimest korda rakendavad, avastavad, et on hallanud vähetähtsat toodet sama hoolega kui sada korda väärtuslikumat.
Tasub lisada teine mõõde: kriitilisus. Odav komponent, mille puudumine peatab tootmise, väärib A-kategooria kohtlemist sõltumata selle väärtusest.
XYZ analysis. Klassifitseerige nõudluse varieeruvuse, mitte väärtuse järgi – X on prognoositav, Z on ebakindel. Koos ABC-ga moodustab see üheksalahtrilise maatriksi ja huvipakkuvad on nurgad: AX-tooted on väärtuslikud ja prognoositavad, seega hoidke varud väikesed; AZ-tooted on väärtuslikud ja ebakindlad, seega vajavad need suurimaid puhvreid ja kõige rohkem tähelepanu.
Pareto analysis. ABC-analüüsi aluseks olev põhimõte – umbes 80% tulemustest tuleneb 20% põhjustest. Kehtib enama kui vaid väärtuse kohta: väike osa SKU-dest põhjustab tavaliselt enamiku komplekteerimistest, vigadest ja tagastustest.
Tehnikad arvestuse täpsuse tagamiseks
Cycle counting. Loendage väikest osa laost pidevalt, selle asemel et teha aastainventuuri jaoks paus. Loendage A-tooteid sageli, C-tooteid harva.
Tegelik kasu ei ole mitte korrigeerimine, vaid ajastus. Kolm päeva pärast toimumist avastatud vea põhjust saab tuvastada; sama viga üksteist kuud hiljem on lihtsalt number, mida tuleb korrigeerida.
Perpetual inventory. Uuendage laokandeid iga liikumise hetkel, mitte perioodiliselt. See on vaikimisi standard igas süsteemipõhises operatsioonis ja see, mis teeb kõik muu võimalikuks.
Barcode scanning. Asendab käsitsi andmesisestust, mis on enamiku laovigade allikas. Kontrollnumbrid tähendavad, et halb skaneering ei anna tavaliselt tulemust, selle asemel et anda vale tulemus.
Batch and lot tracking. Registreerige, millisest partiist iga ühik pärineb, võimaldades sihipärast tagasikutsumist ja aegumise haldust. Hädavajalik toiduainete, ravimite ja reguleeritud kaupade puhul ning võimatu tagantjärele täpselt rakendada, kui varud on segunenud.
FIFO and FEFO rotation. Esimene sisse, esimene välja või esimene aeguv, esimene välja. FEFO on see, mis loeb, kui säilivusaeg partiide lõikes varieerub, ja see on erinevus õige rotatsiooni ning õiges järjekorras, kuid vales järjestuses rotatsiooni vahel.
Tehnikad laoseisu ja kulude kontrollimiseks
Dead stock analysis. Tuvastage laovaru, millel puudub liikumine määratud perioodi jooksul, ja otsustage, mida sellega teha. Soodushind, komplekteerimine, tagastamine või mahakandmine. Viga on selle lihtsalt jätmine, mis on otsus, mis maksab vaikselt raha.
Consignment stock. Tarnija säilitab omandiõiguse, kuni te kauba kasutate või müüte. Eemaldab kapitalikohustuse ja vastutasuks nõustute tavaliselt vähem soodsate hindade ja halduskuludega.
Dropshipping. Ärge hoidke midagi; tarnija saadab kauba otse. Null laokulu, väikesed marginaalid ja kontrolli puudumine tarneprotsessi üle.
Cross-docking. Liigutage kaup saabumisest väljastusse minimaalse ladustamisega. Vähendab käitlemis- ja hoidmiskulusid ning nõuab täpset ajastust ja häid saabumisandmeid.
Bulk shipping discounts and quantity breaks. Rohkem ostmine ühe tellimuse kohta alandab ühiku hinda ja tõstab hoidmiskulu. EOQ ja koguse soodustuste analüüs on olemas selleks, et välja selgitada, kus asub tasuvuspunkt, ja see on sageli varem, kui müügiesindaja soovitab.
Demand forecasting. Mitte rangelt kontrollitehnika, kuid kõik muud meetodid sõltuvad sellest. Paremad prognoosid tähendavad väiksemaid puhvreid sama teenindustaseme juures, mis on ainus viis vähendada laoseisu ilma kättesaadavust vähendamata.
Praktilised näited: kolm, mida te tegelikult kasutate
Reorder point. Te müüte 40 ühikut päevas. Teie tarnija mõõdetud tarneaeg on keskmiselt 12 päeva. Teie arvutatud safety stock on 90 ühikut.
Reorder point = (40 x 12) + 90 = 570 ühikut
Kui laoseis langeb 570-ni, teete tellimuse. 480 ühikut katavad oodatava nõudluse ooteajal; 90 ühikut neelavad nädalad, mil nõudlus on suurem või tarne viibib.
EOQ. Aastane nõudlus on 14 600 ühikut. Iga ostutellimuse vormistamine ja töötlemine maksab teile umbes $60. Ühe ühiku hoidmine aastas maksab umbes $3.
EOQ = ruutjuur [(2 x 14 600 x 60) / 3] EOQ = ruutjuur 584 000 = ligikaudu 764 ühikut
Seega tellige korraga umbes 764 ühikut, ligikaudu 19 tellimust aastas. Kontrollige seda enne rakendamist reaalsusega: kui teie tarnijal on miinimumtellimus 1000 ühikut või ta pakub märkimisväärset soodustust 1500 ühiku puhul, ei ole teoreetiline optimum praktiline.
ABC analysis. Võtke kaheteistkümne kuu kasutusandmed, korrutage iga toote ühikute arv selle ühikuhinnaga, et saada aastane tarbimisväärtus, sorteerige kahanevalt ja arvutage jooksev kumulatiivne protsent.
- Tooted, mis moodustavad esimesed 70–80% väärtusest, on A.
- Järgmised 15–20% on B.
- Ülejäänud on C.
Tüüpiline tulemus on see, et umbes 20% toodetest moodustab 80% väärtusest. Need vajavad iganädalast ülevaatust, kõrget teenindustaset ja igakuist loendamist. C-tooted – sageli pool teie sortimendist, kuid vaid mõni protsent väärtusest – saavad suuremad tellimiskogused, madalamad teeninduseesmärgid ja aastase loenduse.
Selle aritmeetika ise tegemise väärtus, selle asemel et sellest lugeda, seisneb selles, et näete, kuhu teie enda tooted paigutuvad. Tulemus on peaaegu alati vastuolus sellega, kuhu tähelepanu hetkel suunatakse.
Pidev versus perioodiline: valik, mis on kõige aluseks
Enne mis tahes meetodi rakendamist kujundab võimalusi üks otsus: millal teie laoseisu andmed uuenevad.
Perioodiline tähendab, et määrate laoseisu andmed loendamise teel kindlate ajavahemike järel. Loendamiste vahelisel ajal on kirjas olev arv hinnanguline, mis tuletatakse ostude ja müükide põhjal. See on odav, ei vaja süsteemi ning suurema osa aastast ei tea te tegelikult, kui palju kaupa teil on.
Pidev tähendab, et iga sissetulek, komplekteerimine, ümberpaigutamine ja korrigeerimine uuendab andmeid kohe, kui see toimub. Teil on igal ajahetkel olemas reaalajas ülevaade.
Põhjus, miks see on kõige muu aluseks, seisneb selles, et enamik allpool toodud meetoditest on rakendatavad ainult pideva arvestuse korral. Tellimispunkti ei saa käivitada näitaja põhjal, mida uuendatakse kord kvartalis. ABC analüüs vajab liikumisandmeid. Min-max tasemed peavad teadma hetkeseisu. Kui kasutate perioodilist arvestust, siis kõige väärtuslikum muudatus, mida saate teha, ei ole mõni meetod sellest nimekirjast, vaid üleminek pidevale arvestusele, misjärel muutub ülejäänu võimalikuks.
Pidev arvestus vajab siiski loendamist, sest andmed võivad nihkuda valede komplekteerimiste, kahjustuste ja valesti sisestatud tehingute tõttu. Inventuur (cycle counting) on see, mis viib andmed ja riiulil oleva kauba taas vastavusse, mistõttu on see toodud allpool täpsuse jaotises, mitte kui alternatiiv pidevale arvestusele.
Meetodite võrdlus
| Meetod | Mida see teeb | Parim kasutusala |
|---|---|---|
| Tellimispunkt | Käivitab ostutellimuse, kui laoseis langeb arvutatud tasemeni | Peaaegu iga ettevõte; kõige väärtuslikum meetod, kui see on õigesti seadistatud |
| EOQ | Määrab tellimuse suuruse, mis minimeerib tellimis- ja hoidmiskulud | Stabiilne, prognoositav nõudlus ja märkimisväärsed tellimiskulud |
| Min-max tasemed | Tellib juurde kuni maksimumini, kui laoseis jõuab miinimumini | Kulumaterjalid, pakendid ja kõik muu, kus lihtsus on olulisem kui täpsus |
| Varude puhver | Kaitseb nõudluse ja tarneaja kõikumiste eest | Iga tooterühm, kus laost otsasaamine tähendab kliendi kaotust |
| ABC analüüs | Reastab tooted väärtuse järgi, et suunata jõupingutused sinna, kus need end ära tasuvad | Tootevalikud, kus on üle saja nimetuse |
| JIT | Võtab kaupa vastu ainult siis, kui seda on vaja | Usaldusväärsed tarnijad, prognoositav nõudlus, kallis laopind |
| FIFO ja FEFO | Pöörab laoseisu vanim-esimesena või aegumistähtaja järgi | Riknev kaup, kuupäevaga tooted, kõik, mis vananeb |
| Inventuur | Loendab pidevalt vahetuvat osa, selle asemel et tööd peatada | Iga tegevus, kus andmete täpsus mõjutab komplekteerimist |
| Konsignatsiooniladu | Tarnija säilitab omandiõiguse kuni teie müügini | Kõrge väärtusega või aeglaselt liikuvad tooted, kus raha on piirav tegur |
| VMI | Tarnija jälgib ja täiendab teie laoseisu | Väljakujunenud tarnijasuhted ja jagatud andmed |
| Partii- ja seerianumbrite jälgimine | Salvestab, millised konkreetsed ühikud kuhu läksid | Reguleeritud kaubad, tagasikutsumised, garantiid, kõrge väärtusega esemed |
| Nõudluse prognoosimine | Hindab tulevast nõudlust ostude planeerimiseks | Hooajalised tootevalikud ja kõik pika tarneajaga tooted |
Märkus tabeli lugemiseks: need meetodid ei ole üksteist välistavad alternatiivid. Tüüpiline operatsioon kasutab korraga tellimispunkte ja varude puhvreid kogu valikus, ABC analüüsi, et otsustada, kui palju tähelepanu iga toode vajab, FIFO-t riiulitel ja inventuuri, et hoida andmed õiged. Küsimus on selles, mida järgmisena lisada, mitte mida valida.
Kuidas valida kasutatavaid meetodeid
Alustage väikeselt. Operatsioon, mis kasutab korralikult tellimispunkte, ABC analüüsi ja inventuuri, toimib paremini kui see, mis kasutab nimeliselt kahtteist meetodit halvasti.
Kui teie andmed on ebausaldusväärsed, alustage loendamisest ja skaneerimisest. Kõik muud meetodid arvutavad tulemusi teie laoseisu andmete põhjal ning keerukate meetodite rakendamine vigastele numbritele toodab vaid enesekindlaid vigu.
Kui tegelete pidevalt laost otsasaamisega, alustage tellimispunktidest ja varude puhvritest, mis on arvutatud mõõdetud, mitte lubatud tarneaegade põhjal.
Kui teil on liiga palju laovarusid, alustage ABC ja seisva kauba analüüsist. Liigne laovaru on tavaliselt koondunud väikesesse arvu toodetesse ja nende leidmine on kiirem kui üldine vähendamine.
Kui teie tootevalik on suur, aitab ABC kombineerituna XYZ-ga otsustada, kuhu juhtkonna tähelepanu suunata.
Kui nõudlus on ebakindel, investeerige prognoosimisse enne puhvrite suurendamist, sest suuremad puhvrid ravivad sümptomit püsivate kuludega.
Sobitage meetod konkreetse probleemiga, mis teil on. Kõige levinum viga on meetodi kasutuselevõtt seetõttu, et see on tuntud, mitte seetõttu, et see lahendaks midagi, mis hetkel valesti läheb.
Meetodi rakendamine operatsiooni häirimata
Meetodid ebaõnnestuvad praktikas sagedamini kui teoorias ja põhjused on järjepidevad.
Muutke korraga ühte asja. Kui võtate kasutusele tellimispunktid, muudate komplekteerimisala paigutust ja alustate inventuuriga samal kuul ning jõudlus muutub, ei tea te, milline muudatus seda põhjustas. Seadke need järjekorda ja jätke piisavalt aega mõju hindamiseks.
Parandage andmed enne meetodit. Tellimispunkt, mis on arvutatud tarneaja põhjal, mida keegi pole mõõtnud, ja mida rakendatakse laoseisu numbrile, mida keegi ei usalda, toodab enesekindlat jama. Ebaatraktiivne töö tooteandmete puhastamisel ja tarnija tegeliku jõudluse mõõtmisel on see, mis paneb kõik järgneva toimima.
Katsetage väiksemal hulgal. Valige üks tooteperekond või üks tarnija, rakendage seal meetodit kvartali jooksul ja mõõtke tulemusi. Ebaõnnestunud katse maksab teile kvartali kahekümne toote puhul; ebaõnnestunud täielik juurutamine maksab teile terve aasta.
Määrake vastutaja. Meetod, mille eest vastutavad kõik, on meetod, mida keegi ei hoolda. Tellimispunktid aeguvad, ABC klassifikatsioonid muutuvad kasutuks, inventuurid jäävad vahele, kui laos on kiire. Keegi peab vastutama iga meetodi ajakohasuse eest.
Oodake vastupanu seal, kus see vähendab otsustusõigust. Kogenud ostjatel ja laojuhtidel on sageli hea vaist ning süsteem, mis neid eirab, tundub kui samm tagasi. Tasub selgitada, et meetod tegeleb rutiinsete juhtumitega, et nende otsustusvõime saaks keskenduda eranditele, selle asemel et esitleda seda asendusena.
Ehitage ülevaatus kalendrisse. Kvartalipõhiselt ABC ja tellimispunktide jaoks, igakuiselt seisva kauba jaoks, iganädalaselt operatiivsete mõõdikute jaoks. Meetodid, mis seadistatakse kord ja mida kunagi ei vaadata, lakkavad vaikselt ettevõtte vajadustega kokku langemast, tavaliselt aasta jooksul.
Mõõtke enne ja pärast. Salvestage oma lähtepositsioon laoseisu täpsuse, laost otsasaamise määra, käibe ja kogu laoväärtuse osas enne, kui midagi muudate. Ilma baastasemeta ei saa te tõestada, et pingutus oli seda väärt, ja järgmist parendust on raskem põhjendada.
Tehnikad vastavalt ettevõtte suurusele
Õige meetodite komplekt muutub koos ettevõtte kasvuga ning tehnika liiga varajane kasutuselevõtt maksab rohkem, kui see säästab.
Väga väikesed ettevõtted, millel on kuni mõnisada SKU-d ja üks asukoht, vajavad tavaliselt kolme asja: tegelikult peetavat laoseisu arvestust, min/max või tellimispunkte oluliste toodete puhul ning kahe kasti süsteemi kulumaterjalide jaoks. ABC analüüsi tasub teha korra, et kinnitada, kus asub väärtus, isegi kui klassifikatsiooni rakendatakse hiljem mitteametlikult. EOQ ja JIT on peaaegu alati ennatlikud – tellimiskogused määratakse sagedamini tarnijate miinimumide kui mis tahes arvutuste põhjal, mida te teha saaksite.
Kasvavad ettevõtted, mis müüvad mitme kanali kaudu, põrkuvad esimese tõelise piiranguga täpsuse osas, sest üks laoseisu näitaja peab nüüd teenindama mitut kohta korraga. See on hetk, mil võtta kasutusele vöötkoodi skaneerimine, pidev laoseisu arvestus ja inventeerimine tsüklite kaupa. Tellimispunktid peaksid muutuma mitteametlikest arvutuslikeks, kasutades mõõdetud tarneaegu. ABC-st saab töövahend, mitte ühekordne ettevõtmine.
Väljakujunenud keskmise suurusega ettevõtetel on piisavalt lai tootevalik, et tähelepanu jaotamine muutub oluliseks. ABC koos XYZ-ga on siinkohal omal kohal, sest just väärtuslikud, kuid ebakindla nõudlusega tooted on need, kus tekivad nii laovarude puudujäägid kui ka ülejäägid. Nõudluse prognoosimisse tasub investeerida, samuti surnud laoseisu analüüsi, mida tehakse graafiku alusel, mitte siis, kui keegi riiulil midagi märkab.
Suured ettevõtted kasutavad üldiselt kõiki eelmainituid ja küsimus muutub optimeerimiseks, mitte kasutuselevõtuks – mitmetasandiline planeerimine asukohtade vahel, tarnijate koostöö ja VMI suuremahuliste toodete puhul ning automatiseeritud täiendamine, kus inimene sekkub vaid erandjuhtudel.
Läbiv joon on see, et iga etapi piirang on erinev. Laoseisu täpsus piirab kasvavat ettevõtet; tähelepanu jaotamine piirab keskmise suurusega ettevõtet; võrgu optimeerimine piirab suurt ettevõtet. Suure ettevõtte tööriistakasti rakendamine väikesele ettevõttele tekitab halduskoormust ilma kasuta, mis on kõige levinum põhjus, miks need tehnikad halva maine saavad.
Kust leida lisateavet
- Kuidas hallata laoseisu — samm-sammuline juhend.
- Mis on laohaldus — distsipliin tervikuna.
- Mis on tellimispunkt ja ohutusvaru — tellimuste arvutamine.
- Mis on optimaalne tellimiskogus (EOQ) — tellimuste suuruse määramise meetod üksikasjalikult.
- Inventeerimine tsüklite kaupa — andmete täpsuse hoidmine.
- Mis on nõudluse prognoosimine — varieeruvuse vähendamine, mille vastu kõik muu puhvrit pakub.
Ühelauseline kokkuvõte
Kasutage tellimispunkte, et otsustada, millal tellida, ABC analüüsi, et otsustada, kuhu tähelepanu suunata, ja inventeerimist tsüklite kaupa, et hoida andmed korras – seejärel lisage tehnikaid ainult siis, kui teil on konkreetne probleem, mis seda nõuab.
Korduma kippuvad küsimused
Millised on peamised laohaldustehnikad? Tellimispunktid, EOQ, ohutusvaru, ABC analüüs, inventeerimine tsüklite kaupa, JIT ning FIFO või FEFO rotatsioon. Enamik ettevõtteid vajab neist vaid mõnda, mitte kõiki.
Millise laotehnikaga peaksin alustama? Kõigepealt täpsed andmed inventeerimise ja vöötkoodi skaneerimise kaudu, sest kõik muu arvutatakse nende põhjal. Seejärel tellimispunktid ja siis ABC analüüs.
Mis on ABC analüüs laohalduses? Toodete klassifitseerimine nende aastase tarbimisväärtuse alusel, et kontrollipingutus vastaks tagajärgedele. A-kategooria tooted saavad range kontrolli ja sagedase inventuuri, C-kategooria tooted aga lõdvema kontrolli ja harva toimuva ülevaatuse.
Kas JIT sobib väikeettevõtetele? Harva oma puhtal kujul. JIT sõltub väga usaldusväärsetest tarnijatest ja prognoositavast nõudlusest ning väikeettevõttel pole tavaliselt ei tarnijate mõjutamiseks vajalikku jõudu ega mahtu, et kõikumisi siluda. Tellimispunktid koos mõistliku ohutusvaruga annavad enamiku eelistest palju väiksema haprusega.
Mis vahe on EOQ-l ja tellimispunktil? EOQ vastab küsimusele, kui palju tellida; tellimispunkt vastab küsimusele, millal see tellimus esitada. Need töötavad koos ja kumbagi saab kasutada ilma teiseta, kuigi enamik ettevõtteid määrab esmalt tellimispunktid, sest ajastuse viga põhjustab laovarude puudujääke, samas kui koguse väike eksimus maksab vaid veidi rohkem hoidmis- või tellimiskuludes.
Kuidas vähendada laoseisu ilma laovarude puudujääke tekitamata? Vähendage varieeruvust, mille vastu laovaru puhvrit pakub, selle asemel et puhvrit ennast kärpida – lühemad ja järjepidevamad tarnijate tarneajad, parem prognoosimine ja nõudluse konsolideerimine asukohtade vahel, et üks koondpuhver asendaks mitu eraldiseisvat. Laoseisu vähendamine ilma aluseks oleva varieeruvusega tegelemata ei kõrvalda riski, vaid kannab selle üle teie klientidele ning see ilmneb tavaliselt kiirveoste ja kaotatud tellimustena.
Kas ma saan kasutada mitut tehnikat korraga? Peaksitegi. Need vastavad erinevatele küsimustele ja on loodud koos töötama – tellimispunktid otsustavad, millal tellida, EOQ otsustab, kui palju, ABC otsustab, kui palju tähelepanu iga toode saab, ja inventeerimine tsüklite kaupa hoiab kõigi kolme aluseks olevad andmed korras. Viga on nende kõigi korraga kasutuselevõtt, selle asemel et teha seda järjestikku.
Mis on XYZ analüüs? Klassifitseerimine nõudluse varieeruvuse, mitte väärtuse alusel. X-tooted on prognoositavad, Z-tooted ebakindlad. Koos ABC-ga tuvastab see, millised väärtuslikud tooted on ka ettearvamatud, ja just need vajavad kõige rohkem puhvrit ja tähelepanu.
Warehouse Wise on tasuta ja sõltumatu juhendite kogu laohalduse, ladustamise ja tellimuste täitmise kohta, mis on kirjutatud neile, kes seda tööd tegelikult teevad – uutele lao- ja inventuuritöötajatele, väikestele ja kasvavatele jae- ning e-kaubanduse ettevõtetele ja kõigile, kes laoseisu haldavad ja soovivad seda põhjalikult mõista. Iga juhend selgitab mõisteid, toob vajadusel välja konkreetsete arvudega näiteid ja hoiab asja lihtsana. Oleme sõltumatud: me ei müü tarkvara ega seadmeid, me ei võta soovituste eest komisjonitasu ja meie juhendite järjestust ei mõjuta tasulised koostööpartnerid.