Was ist Kitting? Funktionsweise bei Fulfilment & Lagerhaltung

Kitting bezeichnet das Zusammenstellen mehrerer Einzelartikel zu einem Paket, das als ein einziges neues Produkt mit eigenem Code geführt wird. Anstatt bei jedem Auftrag vier Artikel einzeln zu kommissionieren, entnehmen Sie ein Kit, das bereits im Vorfeld zusammengestellt wurde.

Die Änderung klingt administrativ, ist aber operativ. Ein Kit wandelt Arbeit, die wiederholt unter Zeitdruck anfällt – während der Kommissionierung, wenn Fehler am teuersten sind –, in Arbeit um, die einmalig in Chargen erledigt wird, wenn gerade kein Zeitdruck herrscht. Genau hier liegt fast der gesamte Nutzen.

Was Kitting ist und seine drei Bedeutungen

Der Begriff wird in drei verschiedenen Kontexten verwendet, und die Version, nach der die meisten suchen, ist die erste.

In Lagerhaltung und Fulfillment bedeutet Kitting das Zusammenfassen einzelner Lagerartikel zu einem vorkonfektionierten Paket, das als eine Einheit mit einer eigenen SKU gelagert, kommissioniert und verkauft wird. Ein Geschenkset, ein Starter-Paket, eine Abo-Box, ein Multipack. Dieser Leitfaden befasst sich hauptsächlich mit dieser Bedeutung.

In der Fertigung bedeutet Kitting das Zusammenstellen aller für einen Produktionsauftrag benötigten Komponenten, die gemeinsam als Kit an die Linie geliefert werden, sodass der Bediener alles Notwendige zur Hand hat, ohne den Arbeitsplatz verlassen zu müssen. Das Ziel ist eine kontinuierliche Produktion statt eines verkaufsfähigen Produkts, und das Kit wird verbraucht, nicht versendet.

In der Instandhaltung und im Außendienst bedeutet Kitting das Zusammenstellen der für einen bestimmten Auftrag benötigten Teile und Verbrauchsmaterialien in einem Paket für den Techniker. Gleiches Prinzip, anderes Ziel.

Allen drei gemeinsam ist die Logik: Das Zusammenstellen erfolgt einmalig im Voraus, damit der Moment der Verwendung schnell und fehlerfrei abläuft.

Kitting vs. Bundling vs. Montage

Drei Begriffe, die oft ungenau verwendet werden und unterschiedliche Dinge bedeuten.

Der praktische Unterschied. Bundling ist eine Preis- und Merchandising-Entscheidung und erfordert möglicherweise gar keine Lagerarbeit. Kitting ist ein Lagerprozess, der vor der Nachfrage eine physische Einheit schafft. Montage verändert die Artikel selbst in etwas, das nicht mehr einfach getrennt werden kann.

Die Auswirkung auf den Bestand ist im Tagesgeschäft entscheidend: Sobald Sie Kits erstellen, stehen diese Komponenten nicht mehr einzeln zum Verkauf zur Verfügung. Das ist der Kompromiss, der im Zentrum der gesamten Entscheidung steht.

Wie der Kitting-Prozess funktioniert

1. Inhalt festlegen. Welche Artikel, in welchen Mengen und in welcher Verpackung. Legen Sie dies sorgfältig fest, denn eine spätere Änderung des Kit-Inhalts bedeutet entweder, bestehende Kits neu zu verpacken oder zwei Versionen parallel zu führen.

2. Eine Kit-SKU erstellen. Das Kit benötigt einen eigenen Code, einen eigenen Lagerdatensatz, einen eigenen Lagerplatz und einen eigenen Verkaufspreis. Es benötigt zudem eine definierte Stückliste – eine Liste, welche Komponenten und in welcher Anzahl in ein Kit gehören –, damit das System weiß, was bei der Bestandsbuchung tatsächlich verbraucht wird.

3. Prognose der benötigten Menge. Dies ist eine Ermessensentscheidung. Produzieren Sie zu wenige, müssen Sie unter Zeitdruck während der Hochsaison montieren; produzieren Sie zu viele, binden Sie Komponenten in einer Konfiguration, die sich möglicherweise nicht verkauft.

4. Komponenten kommissionieren. Eine Chargenkommissionierung aller Komponenten in den benötigten Mengen, die in einen Montagebereich statt an einen Packtisch gebracht werden.

5. Montieren. Artikel werden geprüft, angeordnet, in die Umverpackung gelegt und versiegelt – häufig mit Schrumpffolie für Manipulationssicherheit und ein verkaufsfertiges Finish. Eine schriftliche Spezifikation mit Foto verhindert Abweichungen zwischen den verschiedenen Mitarbeitern, die die Kits zusammenstellen.

6. Bestand umbuchen. Das System bucht die Komponenten aus und die fertigen Kits ein. Dieser Schritt wird bei manuellen Abläufen routinemäßig vergessen, was dazu führt, dass der Lagerbestand fälschlicherweise davon ausgeht, dass sich die Komponenten noch in den versiegelten Kartons befinden.

7. Etikettieren und lagern. Das Kit erhält einen eigenen Barcode und einen eigenen Lagerplatz und verhält sich ab diesem Zeitpunkt wie jedes andere Produkt.

8. Als eine Einheit kommissionieren und versenden. Das ist der eigentliche Zweck des gesamten Vorgangs.

Die Vorteile von Kitting

Weniger Kommissionierfehler. Ein Auftrag mit vier Artikeln bietet vier Fehlerquellen. Ein Auftrag mit einem Artikel bietet eine. Da Kits in Chargen mit einer Spezifikation vor dem Montierer erstellt werden, ist die Prüfung gründlicher, als sie es bei einer eiligen Kommissionierung jemals sein könnte.

Schnellere Kommissionierung. Ein Entnahmeplatz statt vier, ein Scan statt vier und keine Laufwege dazwischen. Bei einem hohen Auftragsvolumen ist dies die größte Einsparung.

Niedrigere Arbeitskosten insgesamt. Die Montagearbeit ist real, fällt aber einmal pro Kit statt einmal pro Auftrag an, in Chargen und in ruhigen Zeiten. Für alles, was wiederholt in der gleichen Kombination bestellt wird, ist die Rechnung deutlich vorteilhaft.

Günstigere Verpackung und Versand. Ein gut gestaltetes Umkarton-Paket statt mehrerer loser Artikel, die in einer größeren Schachtel klappern. Weniger Füllmaterial, kleinere Abmessungen, niedrigeres Volumengewicht.

Bessere Präsentation. Ein speziell konzipiertes Kit wirkt professionell. Mehrere Artikel, die einfach in einen Karton geworfen wurden, wirken nicht so.

Platzeffizienz. Ein Kit, das kompakt verpackt ist, verbraucht weniger Volumen als die gleichen Artikel einzeln gelagert – dies ist jedoch zweischneidig, da Sie nun einen Teil des Bestands doppelt vorhalten.

Es schafft verkaufsfähige Produkte. Starter-Kits, Geschenksets und Bundles sind echte neue Produkte, die über der Summe ihrer Einzelteile bepreist werden können und es Ihnen ermöglichen, langsamer verkaufte Artikel zusammen mit beliebten Produkten abzusetzen.

Schnellerer Versand in Spitzenzeiten. Arbeit, die im Oktober erledigt wurde, muss im Dezember nicht mehr gemacht werden.

Wann Kitting sinnvoll ist

Es funktioniert gut, wenn:

• Die gleiche Kombination von Artikeln wiederholt und vorhersehbar bestellt wird.
• Das Kit ein eigenständiges Produkt ist – ein Geschenkset, ein Starter-Paket, eine Abo-Box.
• Das Auftragsvolumen hoch genug ist, damit sich die Einsparungen bei der Kommissionierung summieren.
• Die Komponenten stabil sind und nicht kurzfristig geändert oder aus dem Sortiment genommen werden.
• Sie eine saisonale Spitze haben, für die Sie im Voraus produzieren können.
• Die Präsentation wichtig ist, weil der Kunde die Box öffnet.
• Die Artikel klein sind und bei der Einzelkommissionierung leicht verwechselt werden können.

Es funktioniert schlecht, wenn:

• Kunden ihre eigenen Kombinationen zusammenstellen, sodass keine zwei Aufträge identisch sind.
• Die Komponenten teuer sind und die Bindung in Kits erhebliches Kapital bindet.
• Produkte sich häufig ändern, was bedeutet, dass Kits neu zusammengestellt oder abgeschrieben werden müssen.
• Die Nachfrage nach dem Kit unsicher ist und unverkaufte Kits wieder zerlegt werden müssen.
• Komponenten verderblich sind oder ein Mindesthaltbarkeitsdatum haben, da die Haltbarkeit des Kits durch den Artikel mit der kürzesten Haltbarkeit bestimmt wird.
• Das Volumen so gering ist, dass die Montagezeit die eingesparte Kommissionierzeit übersteigt.

Der entscheidende Test. Schätzen Sie die eingesparte Kommissionierzeit pro Auftrag, multiplizieren Sie diese mit den tatsächlich erwarteten Aufträgen und stellen Sie diese der Montagezeit sowie den Kosten für eventuell zu zerlegende Kits gegenüber. Wenn das Ergebnis knapp ist, lassen Sie es – in den Grenzfällen verliert Kitting unbemerkt Geld.

Was Kitting kostet

Es ist nicht kostenlos, und die Kosten werden bei der Kalkulation leicht übersehen.

Arbeitsaufwand für die Montage. Der größte Kostenfaktor. Die Zeit pro Kit multipliziert mit der Anzahl der gefertigten Einheiten, einschließlich des Auf- und Abbaus des Montagebereichs.

Verpackung. Kartons, Einlagen, Folien, Etiketten. Ein konzipiertes Kit benötigt in der Regel eine speziell angefertigte Außenverpackung, für die oft eine eigene MOQ gilt.

Einrichtung einer neuen SKU. Erstellung des Codes, der Stückliste, des Barcodes, der Listungen über Ihre Vertriebskanäle sowie Fotografie und Werbetexte. Pro Kit sind dies moderate, aber reale Kosten, die bei jeder Änderung des Kits erneut anfallen.

Lagerung, doppelt. Sie lagern Kits und in der Regel auch weiterhin die Einzelkomponenten für den separaten Verkauf. Das bedeutet insgesamt mehr Lagerplätze als für beides einzeln.

Gebundenes Kapital. Komponenten, die für Kits reserviert sind, können nicht separat verkauft werden. Bei teuren Artikeln ist dies der dominierende Kostenfaktor.

Risiko der Veralterung. Ein Kit, das sich nicht verkauft, muss wieder zerlegt werden – was erneut Arbeitskosten verursacht und die Verpackung entwertet – oder als Einheit mit Preisnachlass verkauft werden.

Prognosefehler. Die Produktion der falschen Menge kostet Sie in beide Richtungen: Eine zu geringe Stückzahl bedeutet Notfallmontage während der Hochsaison, eine zu hohe Stückzahl bedeutet die oben genannten Kosten für die Zerlegung.

Eine vernünftige Art der Preisgestaltung. Nehmen Sie die Montagezeit pro Kit zu Ihrem kalkulierten Lohnsatz, addieren Sie die Verpackungskosten pro Kit, schlagen Sie einen Anteil der Einrichtungskosten verteilt auf das erwartete Volumen auf und vergleichen Sie dies mit der eingesparten Kommissionier- und Verpackungszeit pro Auftrag. Alles, was übrig bleibt, ist Gewinn. Die Berechnung sollte erneut durchgeführt werden, wenn die Volumina niedriger ausfallen als geplant.

Kitting und Ihr 3PL

Die meisten Fulfillment-Dienstleister bieten Kitting als Mehrwertdienstleistung an, und es ist einer der häufigsten Gründe, warum Unternehmen einen solchen Dienstleister nutzen.

Warum auslagern? Die Arbeit ist arbeitsintensiv und ungleichmäßig – große Volumina vor einer Hochsaison, wenig dazwischen. Ein 3PL warehouse verfügt bereits über das Personal, den Platz und die Flexibilität, dies aufzufangen, während Sie bei einer eigenen Einstellung die Kosten das ganze Jahr über tragen müssten.

Wie es üblicherweise berechnet wird. Pro montiertem Kit, manchmal mit einer Einrichtungsgebühr für den ersten Durchlauf und einer Mindestchargengröße. Die Preise variieren je nach Komplexität – der Anzahl der Komponenten, ob die Verpackung maßgeschneidert ist und ob etwas versiegelt oder etikettiert werden muss.

Was Sie vor Beginn vereinbaren sollten.

• Eine schriftliche Spezifikation mit Fotos, damit die Kits identisch sind, unabhängig davon, wer sie zusammenbaut.
• Wer liefert die Verpackung und wer lagert sie?
• Wie wird die Bestandsumwandlung in deren System erfasst und in Ihrem widergespiegelt, damit Ihre Komponenten- und Kit-Zahlen korrekt bleiben?
• Vorlaufzeit für eine Produktion und die benötigte Vorankündigungszeit vor einer Hochsaison.
• Was passiert mit teilweise montierten Kits oder übrig gebliebenen Komponenten?
• Qualitätsprüfung – wer prüft eine Stichprobe und anhand welcher Kriterien?

Das zu beachtende Risiko. Ein falsch zusammengestelltes Kit ist hunderte Male falsch, bevor es jemand bemerkt, da es in einer Charge gefertigt wird. Bestehen Sie auf eine Erstmusterprüfung – ein Kit wird montiert, fotografiert und freigegeben, bevor der Durchlauf fortgesetzt wird. Es kostet nur Minuten und ist der Unterschied zwischen einer kleinen Korrektur und einer vollständigen Nacharbeit.

Wo Sie tiefer einsteigen können

• What is a SKU – der Code, den jedes Kit für sich benötigt.
• What is order fulfilment – wo Kitting Zeit im Prozess spart.
• What is a 3PL warehouse – die Auslagerung der Montagearbeit.
• What is shrink wrap – wie Kits üblicherweise versiegelt werden.
• What is order picking – die Tätigkeit, die durch Kitting verkürzt werden soll.
• What is inventory control – die Abstimmung von Komponenten- und Kit-Beständen.

Das Fazit in einem Satz

Kitting bedeutet, separate Artikel zu einer einzigen, vorverpackten Einheit mit eigener SKU zusammenzufügen, sodass das Kommissionieren eines Kits das Kommissionieren mehrerer Artikel unter Zeitdruck ersetzt. Es lohnt sich, wenn dieselbe Kombination wiederholt und in großen Mengen bestellt wird, und es führt zu Verlusten bei unsicherer Nachfrage, teuren Komponenten oder Produkten, die sich ständig ändern.

Häufig gestellte Fragen

Was ist Kitting in der Lagerhaltung? Die Zusammenführung mehrerer separater Lagerartikel zu einem vormontierten Paket, das als eine einzige Einheit mit eigener SKU gelagert, kommissioniert und verkauft wird. Die Zusammenstellungsarbeit erfolgt einmalig in Chargen, anstatt wiederholt im Moment der Kommissionierung jedes einzelnen Auftrags.

Was ist der Unterschied zwischen Kitting und Bundling? Bundling ist ein kommerzielles Angebot – Artikel werden zusammen verkauft, oft aber zum Zeitpunkt der Bestellung noch einzeln kommissioniert. Kitting ist ein physischer Lagerprozess, der im Voraus eine verpackte Einheit erstellt, die ihren eigenen Bestand unter ihrem eigenen Code führt. Bundling ändert den Preis; Kitting ändert die Arbeit.

Was ist eine Kit-SKU? Der Lager-Code, der für das montierte Kit selbst erstellt wird, getrennt von den Codes seiner Komponenten. Es führt seinen eigenen Bestandswert, seinen eigenen Lagerplatz und seinen eigenen Barcode und enthält eine Stückliste, die auflistet, welche Komponenten und Mengen in ein Kit gehören.

Spart Kitting Geld? Ja, wenn dieselbe Kombination wiederholt in angemessener Menge bestellt wird, da das Kommissionieren eines Artikels anstelle von vier bei jedem Auftrag Zeit spart, während die Montagekosten nur einmal pro Kit anfallen. Es kostet Geld, wenn die Nachfrage unsicher ist, Komponenten teuer sind oder sich Produkte häufig ändern.

Wer führt Kitting durch? Entweder Ihr eigenes Lagerpersonal oder Ihr Fulfillment-Dienstleister. Die meisten 3PLs bieten dies als Mehrwertdienstleistung an, die pro Kit berechnet wird. Dies eignet sich für Unternehmen, deren Kitting-Volumen eher saisonal als stetig ist, da sie vermeiden, das Personal das ganze Jahr über vorzuhalten.

Was ist Kitting in der Fertigung? Das Zusammenstellen aller für einen Produktionsauftrag benötigten Komponenten und deren gemeinsame Bereitstellung an der Linie, sodass der Bediener alles Notwendige hat, ohne den Arbeitsplatz verlassen zu müssen. Das Kit wird in der Produktion verbraucht, anstatt an einen Kunden versandt zu werden.

Wie verfolgt man den Bestand für Kits? Durch eine Stückliste. Wenn Kits gebaut werden, zieht das System die Komponentenmengen ab und fügt die fertigen Kits hinzu. Das Überspringen dieser Umwandlung ist der häufigste Kitting-Fehler; er führt dazu, dass die Aufzeichnungen glauben, Komponenten seien noch verfügbar, obwohl sie bereits in Kartons versiegelt sind.

Wann sollte man Kitting nicht verwenden? Wenn Kunden ihre eigenen Kombinationen konfigurieren, wenn Komponenten so teuer sind, dass ihre Bindung nennenswertes Kapital bindet, wenn sich Produkte oft ändern oder wenn eine Komponente verderblich ist – die Haltbarkeit eines Kits wird durch den Artikel mit dem kürzesten Verfallsdatum im Inneren bestimmt.

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