Die Lieferfähigkeit (Fill rate) misst den Anteil der Nachfrage, den Sie vollständig aus dem vorhandenen Lagerbestand bedienen konnten, ohne Fehlmengen, Substitutionen oder Rückstände. Wenn Sie Bestellungen über 1.000 Einheiten erhalten und 940 davon aus dem verfügbaren Bestand versenden, liegt Ihre Lieferfähigkeit bei 94 %.
Lieferfähigkeit = (vollständig gelieferte Einheiten oder Aufträge ÷ bestellte Einheiten oder Aufträge) × 100
Das entscheidende Wort hierbei ist vollständig. Bei der Lieferfähigkeit geht es um Vollständigkeit, nicht um den Zeitpunkt – ein Auftrag, der drei Wochen zu spät, aber vollständig geliefert wurde, gilt als erfüllt. Das ist der Unterschied zu OTIF, das beides erfordert, und genau deshalb weichen die beiden Kennzahlen immer voneinander ab.
Was die Lieferfähigkeit aussagt
Die Lieferfähigkeit beantwortet eine einzige Frage: Konnten Sie liefern, als der Kunde danach fragte?
Sie misst die Verfügbarkeit im Moment der Nachfrage. Nicht, ob Sie letztendlich geliefert haben, und nicht, ob Sie letzte Woche Bestand hatten. Sondern ob die Ware verfügbar war, als die Bestellung einging.
Sie ist das kundenorientierte Gegenstück zum Stockout (Bestandsausfall). Ein Stockout ist das Ereignis; die Lieferfähigkeit ist das Maß dafür, wie oft solche Ereignisse über Ihre gesamte Nachfrage hinweg auftreten.
Sie wird auf der Ebene berechnet, die Sie wählen – Aufträge, Auftragspositionen, Einheiten oder Gebinde – und die gewählte Ebene verändert den Wert erheblich. Das ist der Hauptgrund, warum Lieferfähigkeitszahlen aus verschiedenen Quellen schwer zu vergleichen sind; dies wird weiter unten erläutert.
Was sie bewusst ausschließt: Den Zeitpunkt. Ein Lieferant mit einer Lieferfähigkeit von 98 %, der jedoch gewohnheitsmäßig eine Woche zu spät liefert, sieht bei dieser Kennzahl hervorragend aus, für den Kunden jedoch schlecht. Die Lieferfähigkeit ist nur die halbe Wahrheit und sollte niemals die einzige Kennzahl sein, die herangezogen wird.
Die Formel für die Lieferfähigkeit und ein Praxisbeispiel
Lieferfähigkeit = (gelieferte Menge ÷ bestellte Menge) × 100
Ein Distributor wertet einen Monat aus.
Die Zahlen:
- Gesamte Auftragspositionen erhalten: 2.400
- Vollständig ab Lager gelieferte Positionen: 2.208
- Gesamte bestellte Einheiten: 31.500
- Gesamte gelieferte Einheiten: 30.555
- Gesamte erhaltene Aufträge: 640
- Vollständig gelieferte Aufträge: 544
Positions-Lieferfähigkeit (Line fill rate):
(2.208 ÷ 2.400) × 100 = 92,0 %
Einheiten-Lieferfähigkeit (Unit fill rate):
(30.555 ÷ 31.500) × 100 = 97,0 %
Auftrags-Lieferfähigkeit (Order fill rate):
(544 ÷ 640) × 100 = 85,0 %
Drei Zahlen aus demselben Monat, die von 85 % bis 97 % reichen. Keine davon ist falsch; sie messen unterschiedliche Dinge.
Die Einheiten-Lieferfähigkeit ist am nachsichtigsten, da ein Fehlbestand von zwei Einheiten bei einer Position von zweihundert kaum ins Gewicht fällt.
Die Auftrags-Lieferfähigkeit ist am strengsten, da eine einzige fehlende Position den gesamten Auftrag als nicht erfüllt wertet, egal wie vollständig der Rest war.
Die Positions-Lieferfähigkeit liegt dazwischen und ist meist am aussagekräftigsten für die Diagnose, da sie zeigt, bei wie vielen individuellen Produktanfragen Sie gescheitert sind, anstatt nur die Anzahl der Einheiten oder Aufträge zu betrachten.
Die praktische Regel: Die Auftrags-Lieferfähigkeit spiegelt die Erfahrung des Kunden wider. Die Positions-Lieferfähigkeit zeigt Ihnen, wo Sie nachforschen müssen. Wählen Sie eine Kennzahl als Ihre Hauptgröße, legen Sie fest, welche es ist, und vergleichen Sie Ihre Zahlen niemals mit denen anderer, ohne sicherzustellen, dass dieselbe Berechnungsgrundlage verwendet wurde.
Die Arten der Lieferfähigkeit
| Typ | Was er misst | Formel | Am besten geeignet für |
|---|---|---|---|
| Auftrags-Lieferfähigkeit | Vollständig gelieferte Aufträge | Vollständige Aufträge ÷ Gesamtaufträge | Die tatsächliche Kundenerfahrung |
| Positions-Lieferfähigkeit | Vollständig gelieferte Auftragspositionen | Vollständige Positionen ÷ Gesamtpositionen | Diagnose – welche Produkte fallen aus |
| Einheiten-Lieferfähigkeit | Gelieferte Einheiten vs. bestellte Einheiten | Gelieferte Einheiten ÷ bestellte Einheiten | Volumenbasierte Lieferleistung |
| Gebinde-Lieferfähigkeit | Gelieferte Gebinde vs. bestellte Gebinde | Gelieferte Gebinde ÷ bestellte Gebinde | Groß- und Einzelhandel |
| SKU-Lieferfähigkeit | Verfügbarkeit eines spezifischen Produkts | Gelieferte Einheiten dieser SKU ÷ bestellte | Identifizierung von Problemprodukten |
| Lager-Lieferfähigkeit | Was ein Standort liefern konnte | Geliefert durch diesen Standort ÷ Nachfrage | Vergleich von Standorten in einem Netzwerk |
| Lieferanten-Lieferfähigkeit | Was Ihr Lieferant an Sie geliefert hat | Erhaltene Einheiten ÷ bestellte Einheiten | Upstream-Leistung und Ursache der meisten Downstream-Fehler |
Die Lieferanten-Lieferfähigkeit verdient besondere Aufmerksamkeit. Sie können nicht vollständig liefern, was Sie selbst nicht erhalten haben. Die Messung derselben Kennzahl im Upstream-Bereich offenbart häufig, dass ein kundenorientiertes Problem bei zwei oder drei Lieferanten liegt und nicht in Ihrem eigenen Betrieb. Dies ist für die meisten Unternehmen die nützlichste Ergänzung und diejenige, die am häufigsten fehlt.
Lieferfähigkeit vs. Servicegrad vs. Lagerverfügbarkeit vs. Rückstandsquote
Diese vier Begriffe überschneiden sich so stark, dass sie oft synonym verwendet werden, was in Lieferantengesprächen zu echter Verwirrung führt.
Lieferfähigkeit ist das, was tatsächlich passiert ist – der gemessene Anteil der vollständig bedienten Nachfrage.
Servicegrad ist ein vorab festgelegtes Ziel, meist als Wahrscheinlichkeit: Ein Servicegrad von 95 % bedeutet, den Sicherheitsbestand so zu dimensionieren, dass die Nachfrage in 95 % der Wiederbeschaffungszyklen gedeckt werden kann. Er ist ein Input für eine Berechnung; die Lieferfähigkeit ist das Ergebnis des operativen Geschäfts. Sie sind verwandt, aber nicht identisch, und ein Servicegrad von 95 % führt nicht exakt zu einer Lieferfähigkeit von 95 %.
Lagerverfügbarkeit (In-stock rate) misst die Verfügbarkeit über die Zeit und nicht im Verhältnis zur Nachfrage – also den Anteil der Zeit, in dem ein Produkt verfügbar war. Ein Produkt, das in einem nachfrageschwachen Monat zwei Tage lang nicht vorrätig ist, schneidet hier schlecht ab, obwohl es kaum Nachfrage verpasst hat. Das macht die Lagerverfügbarkeit im Einzelhandel nützlicher als in der reinen Lieferkettenbetrachtung.
Rückstandsquote (Backorder rate) ist der Anteil der Nachfrage, der nicht erfüllt wurde und in ein Lieferversprechen für die Zukunft umgewandelt wurde. Sie ist für Unternehmen, die Rückstände akzeptieren, grob das Gegenstück zur Lieferfähigkeit und sagt nichts darüber aus, ob der Kunde die Ware letztlich erhalten oder storniert hat.
Und OTIF erfordert sowohl Vollständigkeit als auch Pünktlichkeit für denselben Auftrag. Dieser Wert ist immer niedriger als die Lieferfähigkeit, da die Lieferfähigkeit den Zeitfaktor komplett ignoriert.
Eine praktische Unterscheidung: Der Servicegrad ist das, was Sie geplant haben; die Lieferfähigkeit ist das, was Sie geliefert haben; die Lagerverfügbarkeit ist, wie oft das Produkt im Regal stand; die Rückstandsquote ist das, was mit dem Rest passierte; und OTIF ist, ob der Kunde die Ware vollständig und pünktlich erhalten hat.
Warum die Lieferfähigkeit wichtig ist
Sie ist die Kennzahl, die Kunden tatsächlich spüren. Eine unvollständige Lieferung ist ein Problem, das der Kunde lösen muss – durch Nachfassen, Nachbestellen oder den Kauf bei einem anderen Anbieter.
Sie quantifiziert entgangene Umsätze. Jeder Prozentpunkt der Lieferfähigkeit unter 100 % ist Nachfrage, die Sie gesehen, aber nicht bedient haben – eine weitaus bessere Information als ein Stockout, der keine Spuren hinterlässt.
Sie ist im Einzelhandel vertraglich verankert. Große Einzelhändler legen Anforderungen an die Lieferfähigkeit ihrer Lieferanten fest, die oft mit finanziellen Strafen verbunden sind, die direkt abgezogen werden. Für jeden, der diese beliefert, ist dies eine kommerzielle Kennzahl, noch bevor sie eine operative ist.
Sie diagnostiziert den “In-Full”-Teil von OTIF. Wenn OTIF-Ziele nicht erreicht werden, zeigt die Aufteilung in Pünktlichkeit und Vollständigkeit sofort, ob das Problem bei der Warenverfügbarkeit oder beim Versandzeitpunkt liegt – unterschiedliche Ursachen mit unterschiedlichen Verantwortlichkeiten.
Sie bewertet die Entscheidung über den Sicherheitsbestand. Die Steigerung der Lieferfähigkeit von 95 % auf 98 % erfordert eine berechenbare Menge an zusätzlichem Bestand. Dies gegen den Wert der dadurch bedienten Nachfrage aufzuwiegen, macht aus einer Servicefrage eine kommerzielle.
Sie bewertet Lieferanten objektiv. Im Upstream-Bereich angewendet, ersetzt sie subjektive Eindrücke über die Zuverlässigkeit durch eine konkrete Zahl.
Häufige Ursachen für eine niedrige Lieferfähigkeit
Meldebestände basieren auf angegebenen statt auf gemessenen Lieferzeiten. Dies ist die häufigste Einzelursache und lässt sich am kostengünstigsten beheben.
Zu geringer Sicherheitsbestand bei Artikeln mit schwankender Nachfrage oder Versorgung. Dies ist oft das Ergebnis einer pauschalen Regel für das gesamte Sortiment, anstatt die Bestände nach Produktklassen zu dimensionieren.
Prognosefehler, insbesondere bei Werbeaktionen, Produkteinführungen und saisonalen Spitzen, für die kaum historische Daten vorliegen.
Direkte Weitergabe von Lieferantendefiziten. Die Lieferfähigkeit Ihres Lieferanten wird zu Ihrer eigenen.
Bestandsungenauigkeit. Aufträge werden auf Basis von Phantom-Beständen angenommen, was zu Teillieferungen und Entschuldigungen führt, anstatt zu einer klaren Ablehnung zum Zeitpunkt der Bestellung.
Fehler bei der Nachschubsteuerung. Ware ist im Lager vorhanden, aber der Pickplatz ist leer; der Auftrag wird unvollständig versendet, obwohl die Ware im Gebäude war.
Allokationsprobleme. Bestand ist für andere Aufträge reserviert, ohne dass dies im System ersichtlich ist, wodurch die Verfügbarkeit höher erscheint, als sie tatsächlich ist.
Sortimentsausweitung. Mehr Varianten verteilen die gleiche Nachfrage, wobei jede einen eigenen Puffer benötigt, die Puffer jedoch selten entsprechend angepasst werden.
Liquiditätsengpässe. Der Bestand wurde benötigt, aber das Kapital war nicht vorhanden – eine Ursache, die das operative Team nicht beheben kann, die aber dennoch ehrlich erfasst werden sollte.
So verbessern Sie Ihre Lieferfähigkeit
Optimieren Sie zuerst die Meldebestände. Berechnen Sie diese auf Basis der gemessenen Lieferzeiten Ihrer Lieferanten unter Verwendung der letzten zwanzig Wareneingänge. Diese einzige Änderung behebt mehr Verfügbarkeitsprobleme als jede andere Maßnahme und kostet nichts außer dem Aufwand, die Daten zu ermitteln.
Dimensionieren Sie den Sicherheitsbestand anhand der tatsächlichen Variabilität pro Produktklasse und auf einem bewusst gewählten Servicelevel. Verwenden Sie keine einheitliche Wochenzahl für alle Artikel.
Messen Sie die Lieferfähigkeit Ihrer Lieferanten und handeln Sie danach. Sie können nicht liefern, was Sie nicht erhalten haben. Zwei oder drei Lieferanten sind häufig für den Großteil der Lieferfähigkeitsprobleme verantwortlich.
Verbessern Sie die Bestandsgenauigkeit. Phantom-Bestände führen zur schlimmsten Art von Lieferfähigkeitsproblemen, da Sie den Auftrag bereits angenommen haben.
Überwachen Sie den Pickplatz. Nachschub-Trigger verdienen die gleiche Aufmerksamkeit wie Meldebestände; ein leerer Pickplatz bei vollem Reservebestand ist ein selbst verschuldetes Problem.
Priorisieren Sie nach Konsequenz. Ihre Top-Artikel und Produkte, für die Kunden gezielt zu Ihnen kommen, rechtfertigen eine hohe Lieferfähigkeit. Ein langsam drehender Artikel mit leicht verfügbaren Ersatzprodukten tut dies nicht – hier gebundenes Kapital ist ineffizient.
Schließen Sie Fehlmengen-Zeiträume aus der Nachfragehistorie aus. Andernfalls lernt Ihre Prognose, dass die Nachfrage niedriger ist, als sie tatsächlich ist – ausgerechnet bei den Produkten, bei denen es bereits zu Lieferproblemen kam.
Bieten Sie aktiv Ersatzprodukte an, sofern das Produkt dies zulässt. Ein Kunde, dem eine Alternative gezeigt wird, konvertiert deutlich häufiger als einer, der selbst suchen muss. Dies ist eine Merchandising-Entscheidung, die im Voraus getroffen werden muss.
Erfassen Sie den Grund für jeden Lieferausfall anhand einer festen Liste von Ursachen. Ein Monat mit kodierten Fehlern weist meist auf ein oder zwei behebbare Probleme hin, was nützlicher ist, als nur den Prozentsatz zu kennen.
Berichten Sie auf Positionsebene zusätzlich zur Auftragsebene sowie in Verbindung mit der Termintreue. Eine einzelne aggregierte Zahl zeigt Ihnen zwar, dass Sie ein Problem haben, aber nicht, wo es liegt.
Weiterführende Informationen
- Was ist OTIF – Vollständigkeit und Pünktlichkeit in Kombination.
- Was ist ein Stockout – der Einzelfall, der die Lieferfähigkeit verschlechtert.
- Was ist Sicherheitsbestand – der Puffer, der Ihre erreichbare Lieferfähigkeit bestimmt.
- Was ist ein Meldebestand – der Trigger, der am häufigsten zu Lieferproblemen führt.
- Was ist ein Rückstand – das, wozu nicht erfüllte Nachfrage wird, wenn Kunden warten.
- Lager-KPIs – wo sich die Lieferfähigkeit in der Kennzahlenhierarchie einordnet.
Das Wichtigste in Kürze
Die Lieferfähigkeit ist der Anteil der Nachfrage, den Sie vollständig ab Lager geliefert haben, gemessen nach Auftrag, Position oder Einheit – und das gewählte Messverfahren ändert die Zahl erheblich, daher sollte es stets angegeben werden. Sie ignoriert den Zeitfaktor vollständig, weshalb sie immer zusammen mit der Termintreue betrachtet werden muss. Die meisten Verbesserungen lassen sich durch die Optimierung von Meldebeständen und die Messung der Lieferantenleistung erzielen, anstatt überall mehr Bestand zu halten.
Häufig gestellte Fragen
Was ist die Lieferfähigkeit (Fill Rate)? Der Prozentsatz der Nachfrage, der vollständig ab Lager geliefert wurde, ohne Fehlmengen, Substitution oder Rückstände. Sie misst ausschließlich die Vollständigkeit – ein Auftrag, der vollständig, aber verspätet geliefert wurde, gilt als erfüllt. Dies ist der entscheidende Unterschied zu OTIF.
Wie berechnet man die Lieferfähigkeit? Teilen Sie die gelieferte Menge durch die bestellte Menge und multiplizieren Sie das Ergebnis mit 100. Die Menge kann sich auf Aufträge, Positionen, Einheiten oder Gebinde beziehen. Jede Methode liefert bei denselben Daten ein deutlich anderes Ergebnis: Die Auftrags-Lieferfähigkeit ist am strengsten, die Einheiten-Lieferfähigkeit am nachsichtigsten, die Positions-Lieferfähigkeit meist am aussagekräftigsten.
Was ist der Unterschied zwischen Lieferfähigkeit und Servicelevel? Das Servicelevel ist ein im Voraus festgelegtes Ziel, das als Wahrscheinlichkeit ausgedrückt wird und zur Dimensionierung des Sicherheitsbestands dient. Die Lieferfähigkeit ist das tatsächlich erreichte Ergebnis, gemessen im Nachhinein. Beide hängen zusammen, sind aber nicht identisch – ein Servicelevel von 95 % führt nicht zwangsläufig zu einer Lieferfähigkeit von exakt 95 %.
Was ist eine gute Lieferfähigkeit? Das hängt von der Branche und der Messmethode ab. Große Einzelhändler fordern von Lieferanten oft eine Lieferfähigkeit im mittleren bis hohen 90-Prozent-Bereich, bei deren Unterschreitung finanzielle Strafen drohen. Nützlicher als jeder Benchmark ist Ihr eigener Trend, die Aufschlüsselung nach Produkten und die Frage, ob die Kosten für den nächsten Prozentpunkt den Mehrwert rechtfertigen.
Was ist der Unterschied zwischen Lieferfähigkeit und OTIF? Die Lieferfähigkeit misst nur die Vollständigkeit. OTIF erfordert Vollständigkeit und Pünktlichkeit für denselben Auftrag und ist daher immer der niedrigere der beiden Werte. Wenn OTIF-Ziele nicht erreicht werden, zeigt die Aufteilung in Pünktlichkeit und Vollständigkeit sofort, ob das Problem in der Warenverfügbarkeit oder im Versandzeitpunkt liegt.
Was ist die Lieferanten-Lieferfähigkeit? Dasselbe Maß, angewandt auf Ihre Lieferanten – was Ihr Lieferant tatsächlich im Vergleich zu Ihrer Bestellung geliefert hat. Dies ist häufig die Ursache für Probleme bei der Lieferfähigkeit gegenüber Ihren Kunden, da Sie nicht vollständig liefern können, was Sie selbst nicht erhalten haben. Es ist die Kennzahl, die in Unternehmensberichten am häufigsten fehlt.
Wie verbessere ich die Lieferfähigkeit? Berechnen Sie Meldebestände auf Basis gemessener statt angegebener Lieferzeiten, dimensionieren Sie Sicherheitsbestände anhand der tatsächlichen Nachfrage- und Lieferzeitvariabilität pro Produktklasse, messen und steuern Sie die Lieferanten-Lieferfähigkeit, verbessern Sie die Bestandsgenauigkeit, um keine Aufträge auf Basis von Phantom-Beständen anzunehmen, und stellen Sie sicher, dass der Pickplatz nachgefüllt wird, bevor er leer ist.
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